[發明專利]一種磁鋼裝配方法

有效

• 申請號: 202010851978.4
• 申請日: 2020-08-21
• 公開（公告）號: CN111969811B
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發明（設計）人: 王新華;張興閣
• 申請（專利權）人: 重慶賽力盟電機有限責任公司
• 主分類號: H02K15/03
• 分類號: H02K15/03
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王攀

本發明涉及電機裝配領域，公開了一種磁鋼裝配方法，包括以下步驟：1)準備磁鋼裝配工裝：磁鋼裝配工裝包括U型槽Ⅰ和U型槽Ⅱ，U型槽Ⅰ用于導向磁鋼，U型槽Ⅱ內固定安裝有指示磁極磁體；2)將磁鋼裝配工裝固定在轉子鐵芯的端壁；3)利用U型槽Ⅱ內的指示磁極磁體識別待安裝磁鋼的磁極；4)安裝磁鋼：磁鋼的磁極識別正確后，在磁鋼端面涂抹膠水后推入磁鋼槽內；5)重復步驟3)和4)，直至磁鋼數量達到要求；6)重新固定磁鋼裝配工裝；7)重復步驟3)?6)，直至完成磁鋼的裝配。本發明能夠對單個磁鋼槽進行磁鋼的安裝，適用于大級數永磁同步電機，并且，本發明能夠在磁鋼裝配過程中識別磁鋼的磁極，避免磁鋼裝錯，提高磁鋼裝配效率。

技術領域

本發明涉及電機裝配領域，具體涉及一種磁鋼裝配方法。

背景技術

對于永磁同步電機而言，磁鋼是其核心部件。磁鋼因具有強磁性且脆性高的特點，因此，在安裝過程中非常容易磁性吸附鐵磁性材料，如電機的鐵芯、殼體等，磁鋼之間也非常容易產生相互吸引，安裝磁鋼的過程中，稍有不當則會容易出現磁鋼損壞，甚至會出現操作人員被夾傷等安全事故。并且，磁鋼的磁極無法直觀識別，因此，在安裝磁鋼時容易出現磁極裝反的問題，降低磁鋼裝配效率。

此外，普通的永磁同步電機通常是4級、6級或8級，但大級數永磁同步電機的級數是普通永磁同步電機的幾倍甚至幾十倍，于是，大級數永磁同步電機的轉子直徑很大，無法使用普通永磁同步電機安裝磁鋼時所使用的磁鋼裝配工裝。因此，需要設計出一種適用于大級數永磁同步電機的磁鋼裝配工裝和裝配方法。

發明內容

本發明意在提供一種磁鋼裝配方法，以解決普通永磁同步電機的磁鋼裝配方法不適合用于大級數永磁同步電機的磁鋼裝配的問題。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：一種磁鋼裝配方法，包括以下步驟：

S1、準備磁鋼裝配工裝：磁鋼裝配工裝包括U型槽Ⅰ和U型槽Ⅱ，U型槽Ⅰ用于導向磁鋼，U型槽Ⅱ靠近U型槽Ⅰ的入口端，U型槽Ⅱ內固定安裝有指示磁極磁體；

S2、固定磁鋼裝配工裝：將磁鋼裝配工裝固定于轉子鐵芯的端壁，使得U型槽Ⅰ的一端與轉子鐵芯上的任一個磁鋼槽相對且連通；

S3、識別磁鋼的磁極：將待安裝的磁鋼插入U型槽Ⅰ的入口端，若磁鋼插入U型槽Ⅰ內的一端遠離U型槽Ⅱ，則磁鋼的磁極正確，若磁鋼插入U型槽Ⅰ內的一端靠近U型槽Ⅱ，則磁鋼的磁極錯誤，轉動磁鋼直至磁鋼插入U型槽Ⅰ內的一端遠離U型槽Ⅱ；

S4、安裝磁鋼：磁鋼的磁極識別正確后，在磁鋼遠離磁鋼槽的一端面涂抹膠水，再推動磁鋼，使得磁鋼滑入磁鋼槽內；

S5、重復步驟S3和步驟S4，直至磁鋼安裝數量達到磁鋼槽的安裝要求；

S6、重新固定磁鋼裝配工裝：拆卸磁鋼裝配工裝，并重新將磁鋼裝配工裝固定于轉子鐵芯的端壁，使得U型槽Ⅰ與轉子鐵芯上的另一個磁鋼槽相對且連通；

S7、重復步驟S3-步驟S6，直至完成磁鋼的安裝。

本方案的原理及優點是：實際應用時，本方案中的磁鋼裝配工裝能夠安裝在轉子鐵芯的端壁上，從而對單個磁鋼槽進行磁鋼的安裝，適用于大級數永磁同步電機。并且，本方案中，由于U型槽Ⅱ固定安裝著指示磁極磁體，因此，在步驟S3中，能夠利用指示磁極磁體來判斷插入U型槽Ⅰ內的待安裝磁鋼的磁極，避免磁鋼的磁極裝錯，且在磁鋼裝配初始時就能夠判斷磁鋼的磁極，以便操作人員及時轉動磁鋼，使得磁鋼的磁極正確，提高磁鋼的裝配效率。

另外，在步驟S4中，由于此時待安裝的磁鋼已經被指示磁極磁體磁性排斥，待安裝的磁鋼在示磁極磁體的磁性排斥力作用下靜止不動，方便操作人員在磁鋼的端壁涂抹膠水，以便通磁鋼槽內相鄰的兩根磁鋼之間能夠粘接在一起。