[發明專利]一種燃燒機自動退出機構

在審

• 申請號: 202010851379.2
• 申請日: 2020-08-21
• 公開（公告）號: CN112032742A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 王紅軍;張瑞海
• 申請（專利權）人: 南通凱迪自動機械有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23G5/02;F23G5/44
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 劉紅陽

一種燃燒機自動退出機構，設置于燃燒爐爐膛一側；該自動退出機構包括主機架，所述主機架一側設置有氣缸一，另一側設置有固定板；所述氣缸一的尾部與主機架固定連接；所述氣缸一的活塞端通過接頭連接有活動機架；所述活動機架兩側與主機架上方滑動連接；所述活動機架上安裝有燃燒機；所述固定板正面與燃燒爐爐膛固定連接，固定板背面設置有活動閥板；所述主機架上方連接有頂機架；所述頂機架上安裝有氣缸二，氣缸二的活塞端通過鋼絲繩牽引活動閥板。與現有技術相比，本發明的一種燃燒機自動退出機構，燃燒爐正常工作時，通過活動閥板密封燃燒爐爐膛，避免高溫煙氣泄露，一方面保護燃燒機，另一方面有利于提升燃燒爐內溫度。

技術領域

本發明涉及工業廢氣處理設備領域，具體是指一種燃燒機自動退出機構。

背景技術

在絕緣板、覆銅板制造行業，需將增強材料(玻纖布、木漿紙、碳纖維或棉布等)浸漬以樹脂，再經過烘干形成半固化片，最后經高溫高壓固化定型，最終形成產品；在涂覆樹脂過程中為保證材料的浸透性，需加入溶劑調整粘度，這部分溶劑不參與反應，烘干過程中全部被排出，經收集后進入廢氣焚燒爐進行高溫分解；在焚燒爐設備啟動階段，需要配備燃燒機(燃氣或油)點火助燃至有機廢氣的分解溫度。

目前，燃燒爐所配備的燃燒機在完成點火助燃，并將有機廢氣升溫至分解溫度后(475～520℃)，高溫廢氣不需再吸收熱量，即可自行分解放熱至800℃以上，實現環保排放；此時燃燒機接收溫度信號，停止點火；但是燃燒機為保證安全，其自身高壓風機要連續運行，實現吹掃及冷卻功能；燃燒機的這種運行狀態，一方面加速設備磨損，縮短運行壽命；另一方面有大量的冷風進入燃燒爐爐膛，降低了廢氣濃度及爐膛溫度，不利于生產控制。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種燃燒機自動退出機構。為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種燃燒機自動退出機構，設置于燃燒爐爐膛一側；該自動退出機構包括主機架，所述主機架一側設置有氣缸一，另一側設置有固定板；所述氣缸一的尾部與主機架固定連接；所述氣缸一的活塞端通過接頭連接有活動機架；所述活動機架兩側與主機架上方滑動連接，活動機架上安裝有燃燒機；所述固定板正面與燃燒爐爐膛固定連接，固定板背面設置有內閥板和外閥板；所述內閥板與固定板固定連接；所述內閥板和外閥板之間滑動設置有活動閥板；所述固定板、內閥板和外閥板上設置有同軸的通孔；所述主機架上方連接有頂機架；所述頂機架上安裝有氣缸二，氣缸二的活塞端通過鋼絲繩牽引活動閥板。

進一步的，所述內閥板和外閥板上方設置有法蘭座，所述法蘭座包括法蘭板和設置于法蘭板中間的導向套；所述法蘭板兩側開設有連接孔，連接孔內穿設有螺釘；所述螺釘將內閥板和外閥板固定連接；所述導向套內開設有導向孔，導向孔內滑動設置有導向桿；所述導向桿底部設置有螺紋端，導向桿頂部設置有吊環；所述導向桿通過螺紋端與活動閥板頂部連接。

進一步的，所述主機架包括上框體和支撐立柱，所述支撐立柱連接于上框體四角；所述上框體內連接有兩根支撐橫梁；所述支撐橫梁上安裝有導軌，導軌上滑動設置有滑塊；所述活動機架包括滑動框體，滑動框體底部兩側連接有支撐塊；所述支撐塊連接于滑塊上端面；所述滑動框體前側底部連接有安裝座，安裝座上開設有安裝通孔；所述燃燒機連接于安裝座上，燃燒機的出風口穿過安裝通孔。

進一步的，所述頂機架包括頂框架，頂框架前端一體連接有龍門架；所述頂框架和龍門架連接于上框體上方；所述頂框架兩側通過斜向支撐桿與上框體加強連接；所述頂框架內設置有第一連接橫桿和第二連接橫桿，第一連接橫桿和第二連接橫桿之間通過加強連桿連接；所述第二連接橫桿上連接有支撐座；所述加強連桿上連接有鎖板；所述氣缸二安裝于支撐座上，氣缸二的活塞端穿過支撐座連接有第一滑輪座；所述第一滑輪座內轉動設置有第一滑輪；所述鋼絲繩一端從第一滑輪表面穿設后與鎖板固定連接。