[發明專利]鏡片自動檢測設備

在審

• 申請號: 202010851268.1
• 申請日: 2020-08-21
• 公開（公告）號: CN111891748A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 周石林
• 申請（專利權）人: 上海乾曜光學科技有限公司
• 主分類號: B65G47/90
• 分類號: B65G47/90;B65G47/52;G01B21/08;G01M11/00
• 代理公司: 上海助之鑫知識產權代理有限公司 31328
• 代理人: 王風平

本發明公開了一種鏡片自動檢測設備，包括機架和機架周圍的支撐腳；所述機架上設置有輸送帶裝置，按照輸送帶裝置的運動方向，機架上依次設置有自動上料機構、自動取料機構、測厚機構、前端移載模組、檢測機構、后端移載模組和自動碼垛機構；所述自動上料機構包括設置在機架前端的上料架，上料架上設置有上料輸送裝置。本發明使用氣缸和檢測儀，準確的實現鏡片在各個工位之間的流轉和定位，以及翻轉功能，通過集成各個功能性站位，如測厚儀，檢測干涉儀等，優化動作流程和路徑，降低檢測耗時節拍，提高準確度，進而提高實際運用過程中檢測的效率。

技術領域

本發明涉及鏡片檢測設備領域，具體而言，涉及一種鏡片自動檢測設備。

背景技術

隨著智能化發展，目前手機和鏡頭的鏡片的檢測需求量十分龐大，立足于目前本公司所生產的人工鏡片檢測設備，依靠人工手動逐個檢測鏡片，能實現準確的檢測效果。

目前市場上同類的檢測設備均為手動檢測方式，挨個取放于檢測設備上，效率十分低下且人工成本較高。

目前市場上已有的相近方案為半自動化的操作方式，部分工位使用氣缸和導軌等自動化元器件，可實現半自動化的檢測和生產，取代部分人工工作。

半自動化的檢測流程相對于人工操作有所提高，但是仍然沒有將自動化的優勢完全體現出來。

鑒于此，開發一套鏡片自動檢測設備，實現全自動化的檢測流程和生產，來提升和優化鏡片檢測過程，為企業爭取減低成本，實現利潤的最大化。

發明內容

本發明針對現有技術的缺點，提供了一種鏡片自動檢測設備，解決了上述技術的缺陷。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

鏡片自動檢測設備，包括機架和機架周圍的支撐腳；其特征在于：所述機架上設置有輸送帶裝置，按照輸送帶裝置的運動方向，機架上依次設置有自動上料機構、自動取料機構、測厚機構、前端移載模組、檢測機構、后端移載模組和自動碼垛機構；所述自動上料機構包括設置在機架前端的上料架，上料架上設置有上料輸送裝置；所述自動取機構包括平行設置在機架兩側的滑軌和導軌，滑軌和導軌沿著輸送帶運送的方向縱向排列；所述導軌上安裝有驅動裝置；所述滑軌和導軌上安裝有橫向設計的滑動架，滑動架上設置有取料裝置；所述測厚機構包括安裝在機架上的測厚臺，測厚臺上安裝有豎向的測厚立柱，測厚立柱上安裝有測厚升降裝置，測厚升降裝置的下端安裝有測厚機；所述前端移載模組包括對稱安裝在機架上的兩條前移載導軌，且機架上設置有對應其中一條前移載導軌的前移載動力機構；所述兩條前移載導軌上滑動連接有前移載架，前移載架上設置有前移載夾具；所述檢測機構包括安裝在機架上的檢測臺，檢測臺上設置有翻轉機構，且檢測臺上設置有干涉儀組件；所述后端移載模組包括對稱安裝在機架上的兩條后移載導軌，且機架上設置有對應其中一條后移載導軌的后移載動力機構；所述兩條后移載導軌上滑動連接有后移載架，后移載架上設置有后移載夾具；所述自動碼垛機構包括安裝在機架后端的碼垛架，碼垛架上設置有碼垛輸送帶；所述碼垛架上安裝有碼垛機；所述機架上設置有兩個工控機和一個PLC；兩個工控機分別連接干涉儀組件；PLC連接測厚機構、檢測機構、自動上料機構、自動取料機構、前端移載模組、后端移載模組和自動碼垛機構。

優化的方案，所述上料輸送裝置包括安裝在上料架內的上輸送帶和下輸送帶；所述上料架內安裝有上傳動電機和下傳動電機，上傳動電機傳動連接上輸送帶，下傳動電機傳動連接下輸送帶。

優化的方案，所述驅動裝置包括安裝在導軌上的氣缸，氣缸的活塞桿傳動連接滑動架。

優化的方案，所述取料裝置包括安裝在滑動架上的取料座，取料座上安裝有升降氣缸，升降氣缸的下端安裝有旋轉座，旋轉座上安裝有旋轉電機，旋轉電機傳動連接有旋轉軸，旋轉軸的下端安裝有取料夾具；所述取料座的側邊安裝有CCD相機。

優化的方案，所述測厚升降裝置為安裝在測厚立柱上的測厚氣缸，測厚氣缸豎向安裝；所述測厚氣缸的下端安裝測厚機。