[發明專利]一種自動出料式鋁型材生產用沖孔裝置

在審

• 申請號: 202010851121.2
• 申請日: 2020-08-21
• 公開（公告）號: CN112207177A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 林建寶;瞿慶廣;林新軍;張國慶;李登軍;林建榮;林新民;李軍
• 申請（專利權）人: 安徽華深鋁業有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D28/34;B21D43/00;B21D45/00
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 肖健

本發明屬于鋁型材技術領域，具體涉及一種自動出料式鋁型材生產用沖孔裝置，其特征在于：包括底座、沖壓塊和沖壓盤，所述底座上端設有可上下運動且用于沖壓支撐的沖壓盤，所述沖壓盤上方設有可上下運動的沖壓塊，位于沖壓孔底部的所述沖壓盤內設有與沖壓孔相連通的出料槽；所述出料槽內設有傾斜且可轉動連接的出料板，所述出料板底部設有用于出料的振動機構，利用沖壓盤的上下運動，通過齒條帶動齒輪轉動，然后通過鏈條的傳動，帶動凸輪轉動，對出料板進行敲打，從而有效的提高了沖壓后的廢料板材出料的效率，有效的防止了廢料的積壓。

技術領域

本發明屬于鋁型材技術領域，具體涉及一種自動出料式鋁型材生產用沖孔裝置。

背景技術

鋁型材在生產加工時，大都是需要在板材上進行沖孔，現有的沖孔裝置在沖孔時，沖壓的后的廢料排出效率較慢，容易積壓，從而影響整體的沖壓效率。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明的目的在于提供一種自動出料式鋁型材生產用沖孔裝置。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案予以實現：

一種自動出料式鋁型材生產用沖孔裝置，其特征在于：包括底座、沖壓塊和沖壓盤，所述底座上端設有可上下運動且用于沖壓支撐的沖壓盤，所述沖壓盤上方設有可上下運動的沖壓塊，位于沖壓孔底部的所述沖壓盤內設有與沖壓孔相連通的出料槽；

所述出料槽內設有傾斜且可轉動連接的出料板，所述出料板底部設有用于出料的振動機構；

所述振動機構包括凸輪、調節桿、齒條和齒輪，所述出料板底部設有用于帶動出料板振動且轉動連接的凸輪，所述凸輪上設有固定連接的振動軸，所述振動軸兩端分別與出料槽側壁活動連接，所述沖壓盤一側設有固定連接且對稱分布的定位框，所述定位框之間設有活動連接的連接軸，所述連接軸上設有固定連接的齒輪，所述沖壓盤與齒輪之間設有調節桿，所述調節桿底部與底座上端固定連接，且調節桿一側設有與齒輪相嚙合的齒條，位于出料槽一側的所述沖壓盤上設有傳動孔，所述傳動孔內設有鏈條，所述鏈條兩端分別與振動軸和連接軸連接。

優選的，所述沖壓盤和沖壓塊之間設有調節塊，所述調節塊上設有多個用于沖壓的調節孔，所述調節孔內設有滑動連接的第一沖壓管，所述調節孔上半段的內側設有調節槽，所述調節槽內設有滑動連接的第二沖壓管，所述第二沖壓管滑動套接在第一沖壓管外側，所述第一沖壓管和第二沖壓管之間相互連通，且第一沖壓管和第二沖壓管之間填充有液壓油，位于調節槽一側的所述第一沖壓管外側設有均相連通的連接管，所述連接管上均設有第一電磁閥，且連接管之間設有相連通的導流管，所述底座一側設有油箱，所述油箱內儲存有液壓油，且油箱內還設有油泵，所述導流管與油泵輸出端連通，所述沖壓盤上設有多個與第一沖壓管相匹配的沖壓孔。

優選的，所述沖壓盤底部設有多個固定連接的第一液壓桿，所述第一液壓桿延伸端分別與底座連接固定，所述底座上端一側設有固定架，所述固定架上設有固定連接的第二液壓桿，所述第二液壓桿延伸端與沖壓塊連接固定。

進一步的，所述導流管上設有相連通的回流管，所述回流管上設有第二電磁閥，且回流管延伸端與油箱連通。

優選的，所述底座上設有控制器，所述控制器分別與第一電磁閥、第二電磁閥、第一液壓桿、第二液壓桿、油泵電性連接。

優選的，第一沖壓管和第二沖壓管之間滑動連接，且第一沖壓管和第二沖壓管之間為密封狀。

優選的，所述調節塊與固定架之間固定連接。

與現有技術相比，本發明具有以下技術效果：

利用沖壓盤的上下運動，通過齒條帶動齒輪轉動，然后通過鏈條的傳動，帶動凸輪轉動，對出料板進行敲打，從而有效的提高了沖壓后的廢料板材出料的效率，有效的防止了廢料的積壓。

附圖說明