[發明專利]顆粒撥料烘干組件及配套的烘干輸料一體化處理系統在審
| 申請號: | 202010849114.9 | 申請日: | 2020-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN111854377A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 曹賢;陳興利;何慶蘭 | 申請(專利權)人: | 山東天振藥業有限公司 |
| 主分類號: | F26B11/06 | 分類號: | F26B11/06;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/02;F26B25/04 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 劉慶超 |
| 地址: | 272000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 顆粒 烘干 組件 配套 一體化 處理 系統 | ||
1.顆粒撥料烘干組件,其特征在于:包括一斷面為半圓型的半筒狀臥式料倉,在所述半筒狀臥式料倉的兩端面固定設置有封堵端蓋,兩所述封堵端蓋與半筒狀臥式料倉共同組成盛料部件,在所述半筒狀臥式料倉的上方設置有一撥料部件,所述撥料部件相對于地面固定設置,所述盛料部件的半筒狀臥式料倉的表面均布設置有若干個透氣網孔,各所述透氣網孔孔徑小于顆粒物料的粒徑,所述撥料部件用于實現對所述盛料部件內部的顆粒物料實現撥動與烘干。
2.根據權利要求1所述的顆粒撥料烘干組件,其特征在于:所述撥料部件包括一表面設置有若干個風孔的空心轉筒,在所述空心轉筒的外側壁上沿其圓周均勻間隔固連若干個弧形鏟料網板,所述弧形鏟料網板用于將半筒狀臥式料倉內的顆粒物料鏟起,在所述空心轉筒的中心腔內同軸設置有一空心轉軸,所述空心轉軸與所述空心轉筒之間通過若干個支撐輻條固連,所述空心轉軸的兩端分別活動插裝在一倒置的U型安裝架的兩豎直段的轉孔內,所述U型安裝架固定設置,所述空心轉軸的一端穿出U型安裝架的豎直段并通過聯軸器與一步進電機的電機軸相連,所述步進電機與所述U型安裝架相對固定設置。
3.根據權利要求1或2所述的顆粒撥料烘干組件,其特征在于:在所述半筒狀臥式料倉的兩側分別對稱固定設置有一防外濺料格擋網板。
4.根據權利要求2或3所述的顆粒撥料烘干組件,其特征在于:在所述空心轉軸與所述空心轉筒之間的環形腔內設置有若干個內烘干風機,所述各內烘干風機均固定安裝在所述空心轉軸的外側壁上,各所述內烘干風機均為遙控式且內置電源的小型烘干風機。
5.根據權利要求4所述的顆粒撥料烘干組件,其特征在于:在所述U型安裝架的水平段的底部固連有若干個外烘干風機,各所述外烘干風機由外部電源供電。
6.顆粒烘干輸料一體化處理系統,其特征在于:包括一底部帶有支腿的箱體,在所述箱體的內部設有一升降式的振料組件,在所述振料組件上安裝有若干個上述的顆粒撥料烘干組件,所述升降式的振料組件用于帶動各個所述顆粒撥料烘干組件的升降振料。
7.根據權利要求6所述的顆粒烘干輸料一體化處理系統,其特征在于:各所述振料組件包括兩分別對稱設置在所述箱體內部的矩形框,在各所述矩形框的頂部和底部的內外兩側分別對稱固連有一滑動方柱,在各所述滑動方柱的外側壁上間隔設置有若干個固定方套,各所述固定方套均固連在對應的箱體內側壁上,上方的各所述滑動方柱的頂部、下方的各所述滑動方柱的底部均活動穿出對應位置處的所述箱體頂板與底板上的方型通孔,一升降驅動機構用于整個振料組件的周期性地升降,在各所述滑動方柱的不同高度位置處的各同一水平面上均固連有一矩形框,各所述矩形框的四角分別與對應的所述滑動方柱相固連,在各所述矩形框的頂部中心分別設有一所述顆粒撥料烘干組件。
8.根據權利要求7所述的顆粒烘干輸料一體化處理系統,其特征在于:所述升降驅動機構包括一水平支撐轉軸,所述水平支撐轉軸的兩端均活動穿過兩所述矩形框的內框并活動穿出對應位置處的所述箱體的兩側板上的轉孔,在各所述矩形框的內框處的水平支撐轉軸的外側壁上固連有一旋轉凸輪,所述旋轉凸輪用于推動對應的矩形框實現升降,在箱體外側壁上固連有一電機架,在所述電機架上固連有一大扭矩電機,所述大扭矩電機與對應位置處的所述水平支撐轉軸固連。
9.根據權利要求8所述的顆粒烘干輸料一體化處理系統,其特征在于:各相鄰的所述顆粒撥料烘干組件關于豎直方向交錯設置,所述顆粒撥料烘干組件的所述盛料部件的底部兩側與所述矩形框固連,所述顆粒撥料烘干組件的所述U型安裝架均通過連接梁與對應位置處的所述固定方套固連。
10.根據權利要求9所述的顆粒烘干輸料一體化處理系統,其特征在于:在各所述半筒狀臥式料倉的底部均開設有一卸料通道,在各所述卸料通道的下方均設置有一卸料封料部件,各所述卸料封料部件用于控制對應位置處的所述卸料通道的開閉,所述箱體的底部中心向下凸起且與一卸料管相連,在所述卸料管上安裝有卸料閥門。
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