[發明專利]一種高溫除塵脫硝系統的電源冗余系統和運行方法及利用其對高壓電場進行維修檢測的方法

在審

• 申請號: 202010849057.4
• 申請日: 2020-08-21
• 公開（公告）號: CN112072777A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 施小東;祝建軍;鄭立成;李傳鵬
• 申請（專利權）人: 浙江大維高新技術股份有限公司
• 主分類號: H02J9/06
• 分類號: H02J9/06;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 王豐毅

本發明針對現有技術中高溫除塵器的高壓電源出現故障后影響高溫除塵脫硝系統的可靠性的問題，提供一種高溫除塵脫硝系統的電源冗余系統和運行方法及利用其對高壓電場進行維修檢測的方法，屬于煙氣除塵技術領域，包括預熱器、煙氣調制系統、高溫除塵器和SCR脫硝系統，所述預熱器、煙氣調制系統、高溫除塵器和SCR脫硝系統通過管道依次連接，所述高溫除塵器包括第一高壓電場和第二高壓電場，所述第一高壓電場的供電由第一高壓電源通過第一高壓轉接裝置供電，所述第二高壓電場的供電由第二高壓電源通過第二高壓轉接裝置供電；所述第一高壓轉接裝置和第二高壓轉接裝置之間設有將第一高壓轉接裝置和第二高壓轉接裝置電性連接的高壓連通裝置。

技術領域

本發明屬于煙氣除塵技術領域，具體涉及一種高溫除塵脫硝系統的電源冗余系統和運行方法及利用其對高壓電場進行維修檢測的方法。

背景技術

現有的水泥窯生產工藝會產生大量粉塵、氮氧化物等，尤其是窯尾排放的尾氣，煙氣溫度一般在320℃～350℃，粉塵濃度一般在80g/Nm³～100g/Nm³，氮氧化物濃度一般在700mg/Nm³～800mg/Nm³。水泥窯氮氧化物要實現超低排放，滿足氮氧化物超低排放小于50mg/Nm³的標準，高溫除塵器與選擇性催化還原（SCR）脫硝系統的組合是一種非常好的超低排放技術方案。高溫除塵器與選擇性催化還原（SCR）脫硝系統的組合方案中，高溫除塵器的除塵效率會直接影響選擇性催化還原的效率。除塵效率較低時，大量的粉塵會進入脫硝系統，覆蓋在催化劑表面，一定厚度時，選擇性催化還原的效率降低。粉塵還導致催化劑蜂窩孔積灰，使整個系統的阻力增加，需要加大引風機輸出功率，增加了系統能耗，甚至當阻力超過限值，整個水泥窯停止生產。高溫除塵器一般由一電場、二電場兩個電場組成，每個電場由獨立的高壓電源供電，含塵氣體經過高溫除塵器第一電場除塵后，粉塵濃度降低到原來的30%～40%，再經過第二電場除塵后，粉塵濃度進一步降低到原來的9%～16%后，進入脫硝系統。高溫除塵器的高壓電源工作在高溫高塵的環境，會出現一定的故障率，當高溫除塵任何一個電場失去高壓電源供電后，進入脫硝系統粉塵會急劇增加，影響高溫除塵脫硝系統可靠性。

發明內容

本發明針對現有技術中高溫除塵器的高壓電源出現故障后影響高溫除塵脫硝系統的可靠性的問題，提供一種高溫除塵脫硝系統的電源冗余系統和運行方法及利用其對高壓電場進行維修檢測的方法。

本發明的發明目的是通過以下技術方案實現的：一種高溫除塵脫硝系統的電源冗余系統,包括預熱器、煙氣調制系統、高溫除塵器和SCR脫硝系統，所述預熱器、煙氣調制系統、高溫除塵器和SCR脫硝系統通過管道依次連接，所述高溫除塵器包括第一高壓電場和第二高壓電場，所述第一高壓電場的供電由第一高壓電源通過第一高壓轉接裝置供電，所述第二高壓電場的供電由第二高壓電源通過第二高壓轉接裝置供電；所述第一高壓轉接裝置和第二高壓轉接裝置之間設有將第一高壓轉接裝置和第二高壓轉接裝置電性連接的高壓連通裝置，所述第一高壓轉接裝置內設有將第一高壓電場、第一高壓電源、高壓連通裝置三者同時連通或相互兩兩連通的第一高壓隔離開關，所述第二高壓轉接裝置內設有將第二高壓電場、第二高壓電源、高壓連通裝置三者同時連通或相互兩兩連通的第二高壓隔離開關。

上述方案中，第一高壓電源和第二高壓電源平時作為獨立的供電電源分別給第一高壓電場和第二高壓電場供電，可當第一高壓電源或第二高壓電源出現故障的時候，另外一臺高壓電源就可以作為故障高壓電源的備用電源，通過第一高壓轉接裝置和第二高壓轉接裝置將正常工作的高壓電源切換連接，使單臺高壓電源同時支持兩套高壓電場的高壓電源供電，保證了高溫除塵器的系統穩定性。

作為優選，所述第一高壓電源的供電功率和第二高壓電源的供電功率不小于第一高壓電場與第二高壓電場的總的額定運行功率。滿足一臺高壓電源需要同時給兩套高壓電場供電的需求。