[發明專利]光電復合纜及其制備方法

在審

• 申請號: 202010848902.6
• 申請日: 2020-08-21
• 公開（公告）號: CN112017822A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 許煉;陳啟超;宋文娜;陳攀;盧金賀;李明;張會明
• 申請（專利權）人: 江蘇亨通電力電纜有限公司
• 主分類號: H01B9/00
• 分類號: H01B9/00;H01B9/02;H01B7/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

1.一種光電復合纜，其特征在于，包括屏蔽層(40)、外護套(50)和設于所述外護套(50)內的線纜組件，所述屏蔽層(40)包覆所述線纜組件，并位于所述外護套(50)和所述線纜組件之間；所述線纜組件包括相互絞合的電源線組、光纜組和兩根接地線(80)，所述光纜組包括X根光纜(90)，每根所述光纜(90)包括12根纖芯(91)，所述電源線組包括6X根電源線(10)，其中，X為大于或等于3的整數。

2.根據權利要求1所述的光電復合纜，其特征在于，每根所述電源線(10)包括絕緣層(11)和設于所述絕緣層(11)內的導體(12)，所述導體(12)由19根導體單絲相互絞合而成。

3.根據權利要求1所述的光電復合纜，其特征在于，所述光電復合纜還包括防白蟻層(60)，所述防白蟻層(60)包覆所述外護套(50)，所述防白蟻層(60)采用尼龍12材料制成。

4.根據權利要求3所述的光電復合纜，其特征在于，所述光電復合纜還包括犧牲層(70)，所述犧牲層(70)包覆所述防白蟻層(60)。

5.根據權利要求1所述的光電復合纜，其特征在于，所述屏蔽層(40)為銅絲編織件或者銅帶。

6.根據權利要求1所述的光電復合纜，其特征在于，所述屏蔽層(40)內填充有非吸濕填充物(20)，且所述非吸濕填充物(20)充盈于所述電源線組、所述光纜組和兩個所述接地線(80)之間，相互絞合的所述電源線組、所述光纜組和兩根所述接地線(80)通過非吸濕綁扎帶(30)綁扎。

7.根據權利要求1所述的光電復合纜，其特征在于，所述光纜(90)為中心束管式光纜，所述中心束管式光纜包括12根所述纖芯(91)、松套管(92)、芳綸增強層(93)和護套(94)，所述松套管(92)包覆12根所述纖芯(91)，且所述松套管(92)內填充有纖膏(95)，所述芳綸增強層(93)包覆所述松套管(92)，所述護套(94)包覆所述芳綸增強層(93)。

8.根據權利要求1至7中任一項所述的光電復合纜，其特征在于，所有所述光纜(90)均設置在所述線纜組件的最外層。

9.一種光電復合纜的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

利用絞合機將19根導體單絲絞合在一起形成電源線的導體，絞合時控制絞合節距為絞合后得到的所述導體外徑的8倍～12倍；

利用擠塑機將絕緣材料擠出后放入95℃±5℃的水中處理3.5小時～4.5小時，處理后得到絕緣層，將所述絕緣層包覆在所述導體外，得到電源線；

利用絞合機將X根光纜、6X根電源線和兩根接地線絞合在一起形成線纜組件，其中X根所述光纜均排列在最外層，絞合時控制放線張力不超過100N，X為大于或等于3的整數；

對所述線纜組件進行銅絲編織或者銅帶繞包以在所述線纜組件外形成屏蔽層，銅絲編織時的編織角度為30°～60°，編織密度為80％以上，銅帶繞包時的平均搭蓋率為15％以上；

利用擠塑機將外護套材料擠出以制成外護套，控制擠出溫度為120℃～160℃，模具拉伸比不超過1.8，將所述外護套包覆在所述屏蔽層外，得到光電復合纜。

10.根據權利要求9所述的光電復合纜的制備方法，其特征在于，在將所述外護套包覆在所述屏蔽層外之后，還包括如下步驟：

利用擠塑機將尼龍12擠出以制成防白蟻層，擠出溫度為235℃～255℃，將所述防白蟻層包覆在所述護套外，然后在所述防白蟻層外包覆犧牲層，得到所述光電復合纜。