[發明專利]集流管自動涂釬設備

在審

• 申請號: 202010848365.5
• 申請日: 2020-08-21
• 公開（公告）號: CN111871696A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 高波;任乾社;李磊;李道營;韓志財;徐宸昊;宋新立
• 申請（專利權）人: 山東新合源熱傳輸科技有限公司
• 主分類號: B05C3/10
• 分類號: B05C3/10;B05C13/02
• 代理公司: 泰安市誠岳專利代理事務所(特殊普通合伙) 37267
• 代理人: 張聰聰

本發明為一種集流管自動涂釬設備，采用提升裝置、翻轉裝置和夾持裝置等相結合，夾持器夾持涂釬劑用集流管，利用翻轉裝置的正轉和反轉、提升裝置的提升和落下反復操作，使涂釬劑用集流管的兩端分別沾釬劑盒內的釬劑，集流管兩端涂的釬劑厚度和長度相同，且釬劑位置和尺寸相同，將集流管涂釬工序自動化改造，能夠達到工藝要求，沒有廢品產生，有利于批量生產。

技術領域

本發明涉及集流管涂釬技術領域，特別涉及一種集流管自動涂釬設備。

背景技術

集流管生產工藝中，集流管在涂釬之前和涂釬之后需要進行加熱處理，加熱后的集流管在預加熱區出爐后，需要將集流管的兩端涂有一定厚度和長度的釬劑，要求釬劑的位置和尺寸必須一致性良好。然而，現有的工藝是人工操作集流管兩端涂釬處理，其缺點是：人工操作涂釬厚度和長度不符合要求，產生的廢品比較多，不利于工業生產。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明為一種集流管自動涂釬設備，其技術方案為：

包括升降裝置、翻轉裝置和夾持裝置，所述升降裝置、翻轉裝置和夾持裝置均設置在鏈條軌道上方，升降裝置和翻轉裝置通過支撐板連接，夾持裝置安裝在翻轉裝置上，夾持裝置用于夾持涂釬劑用集流管。

進一步地，所述升降裝置包括支架、絲桿步進電機和滾珠絲杠，支架上固定絲桿步進電機，絲桿步進電機的伸出端與滾珠絲杠固定連接。

進一步地，所述翻轉裝置包括翻轉步進電機和翻轉架，翻轉步進電機固定在支撐板上，翻轉步進電機的伸出端與翻轉架固定連接，翻轉架上安裝夾持裝置。

進一步地，所述夾持裝置包括手指氣缸和夾持器，手指氣缸固定在翻轉架上，手指氣缸的伸出端與夾持器連接。

進一步地，在鏈條軌道上放置集流管托盤，集流管托盤上放置涂釬劑用集流管。

進一步地，在鏈條軌道的兩側，且在翻轉架的下面，分別安裝釬劑盒，釬劑盒內盛放液體釬劑。

進一步地，在軌道一側安裝推料裝置，所述推料裝置包括推料氣缸和推料板，推料氣缸的伸出端與推料板固定連接，推料板與集流管托盤上的涂釬劑用集流管觸接。

進一步地，該設備上安裝定位傳感器，用于采集集流管托盤到達信號，并將信號傳遞給控制器。

進一步地，所述控制器分別控制絲杠步進電機、翻轉步進電機、手指氣缸、推料氣缸和鏈條軌道的工作和停止。

本發明的有益效果為：本發明為一種集流管自動涂釬設備，采用提升裝置、翻轉裝置和夾持裝置等相結合，夾持器夾持涂釬劑用集流管，利用翻轉裝置的正轉和反轉、提升裝置的提升和落下反復操作，使涂釬劑用集流管的兩端分別沾釬劑盒內的釬劑，集流管兩端涂的釬劑厚度和長度相同，且釬劑位置和尺寸相同，將集流管涂釬工序自動化改造，能夠達到工藝要求，沒有廢品產生，有利于批量生產。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明結構示意圖II；

圖3為本發明結構示意圖III；

如圖所示，1絲杠步進電機，2滾珠絲杠，3翻轉架支撐板，4翻轉步進電機，5翻轉架，6夾持器，7涂釬劑用集流管，8集流管托盤，9釬劑盒I，10推料氣缸，11定位傳感器，12鏈條軌道，13釬劑盒II，14手指氣缸，15支架，16連接塊，17推料板。

具體實施方式