[發(fā)明專利]干式造粒機(jī)及其造粒工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010847232.6
• 申請(qǐng)日: 2020-08-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111905650A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周云龍;陸晟;承佳偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇澄(上海)科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/22
• 分類號(hào): B01J2/22;B01J2/00
• 代理公司: 江陰市權(quán)益專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32443
• 代理人: 陳強(qiáng)

本發(fā)明一種干式造粒機(jī)，包含有安裝于機(jī)殼（1）上的進(jìn)料筒（2），進(jìn)料筒（2）底部連通送料機(jī)構(gòu)（3）的進(jìn)料口，送料機(jī)構(gòu)（3）的出料口連通軋輥機(jī)構(gòu)（4）的進(jìn)料端，所述軋輥機(jī)構(gòu)（4）的出料端安裝有破碎機(jī)構(gòu)（5），且破碎機(jī)構(gòu)（5）的下方安裝有篩料機(jī)構(gòu)（6），所述篩料機(jī)構(gòu)（6）的出料口連通有細(xì)篩機(jī)構(gòu)（7）進(jìn)行細(xì)粉料的二次篩選，且整體通過(guò)在位清洗機(jī)構(gòu)（8）可方便的對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行清洗。本發(fā)明一種干式造粒機(jī)，其基于雙動(dòng)力壓輥以提高軋制效率和效果，并且通過(guò)在線清洗結(jié)構(gòu)能夠方便隨時(shí)對(duì)內(nèi)部各個(gè)部件進(jìn)行超聲波清洗，同時(shí)通過(guò)細(xì)篩機(jī)構(gòu)可方便及時(shí)的過(guò)濾掉物料內(nèi)的細(xì)粉料，從而提高了產(chǎn)品性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種干式造粒機(jī)、及其造粒工藝，其可應(yīng)用于制藥、食品、化工等領(lǐng)域進(jìn)行干粉造粒之用。

背景技術(shù)

目前，在制藥、食品、化工等行業(yè)干粉造粒的首選設(shè)備為干式造粒機(jī)，干式造粒機(jī)是利用物料中的結(jié)晶水，直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備。常規(guī)造粒機(jī)的造粒工藝流程為：干燥后的各種干粉物料從造粒機(jī)頂部的進(jìn)料筒加入，經(jīng)螺桿式送料機(jī)構(gòu)預(yù)壓縮后進(jìn)入軋輥機(jī)構(gòu)內(nèi)，在軋輥機(jī)構(gòu)內(nèi)雙輥的擠壓下，物料壓延變成片狀結(jié)構(gòu)，隨后片狀結(jié)構(gòu)的物料經(jīng)過(guò)破碎機(jī)構(gòu)破碎成型后再經(jīng)由篩料機(jī)構(gòu)獲得所需的粒狀產(chǎn)品。

但是，在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)存在以下三大不足：

①常規(guī)軋輥機(jī)構(gòu)內(nèi)的雙輥僅有一根為動(dòng)力輥，另一根為從動(dòng)輥，主從式配合結(jié)構(gòu)的擠壓力不足，且擠壓效率不高，嚴(yán)重影響大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)；

②缺乏自潔機(jī)構(gòu)，無(wú)法定期對(duì)內(nèi)部各個(gè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗，只能在維護(hù)期間對(duì)造粒機(jī)進(jìn)行拆解后進(jìn)行人工清洗，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低下，且無(wú)法及時(shí)清潔機(jī)器內(nèi)部以獲得更佳的生產(chǎn)環(huán)境；

③經(jīng)過(guò)篩料機(jī)構(gòu)剔除粒徑過(guò)大的顆粒，但是篩選后的物料內(nèi)仍然混雜有細(xì)粉料，在對(duì)物料有較高要求的應(yīng)用領(lǐng)域，勢(shì)必會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

綜上所述，行業(yè)內(nèi)亟需一種能夠解決上述問(wèn)題的新型干式造粒機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種干式造粒機(jī)及其造粒工藝，其基于雙動(dòng)力壓輥以提高軋制效率和效果，并且通過(guò)在線清洗結(jié)構(gòu)能夠方便隨時(shí)對(duì)內(nèi)部各個(gè)部件進(jìn)行超聲波清洗，同時(shí)通過(guò)細(xì)篩機(jī)構(gòu)可方便及時(shí)的過(guò)濾掉物料內(nèi)的細(xì)粉料，從而提高了產(chǎn)品性能。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種干式造粒機(jī)，包含有安裝于機(jī)殼上的進(jìn)料筒，進(jìn)料筒底部連通送料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口，送料機(jī)構(gòu)的出料口連通軋輥機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，所述軋輥機(jī)構(gòu)的出料端安裝有破碎機(jī)構(gòu)，且破碎機(jī)構(gòu)的下方安裝有篩料機(jī)構(gòu)；

所述軋輥機(jī)構(gòu)包含兩組平行設(shè)置的動(dòng)力輥總成，兩組動(dòng)力輥總成分別安裝于下固定架和上升降架上；所述下固定架上豎向設(shè)置有多根導(dǎo)桿，上升降架通過(guò)直線軸承滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)桿上，所述下固定架上固定安裝有升降電機(jī)，該升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)一水平螺桿旋轉(zhuǎn)，所述水平螺桿上旋置有至少一塊升降楔形滑塊，升降楔形滑塊的楔形面與下固定架的上表面或上升降架的下表面上的斜面槽滑動(dòng)接觸配合，所述導(dǎo)桿的頂部固定設(shè)置有壓緊油缸，所述壓緊油缸豎向向下的活塞桿的底部安裝有與上升降架頂面接觸的活接頭。

本發(fā)明一種干式造粒機(jī)，下固定架的上表面上設(shè)置有供升降楔形滑塊滑動(dòng)的導(dǎo)向槽，所述上升降架下表面上設(shè)置有斜面槽，且斜面槽的斜面與升降楔形滑塊的楔形面滑動(dòng)接觸。

本發(fā)明一種干式造粒機(jī)，所述升降楔形滑塊鏡面對(duì)稱設(shè)置有兩塊，且水平螺桿上設(shè)置的正反兩段螺紋分別旋入兩塊升降楔形滑塊上的螺孔中。

本發(fā)明一種干式造粒機(jī)，所述下固定架和上升降架之間設(shè)置有位移傳感器和光電傳感器，所述位移傳感器對(duì)下固定架和上升降架之間的間距進(jìn)行感應(yīng)。

本發(fā)明一種干式造粒機(jī)，所述動(dòng)力輥總成包含有電機(jī)減速機(jī)總成，所述電機(jī)減速機(jī)總成通過(guò)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)壓輥，且傳動(dòng)軸分別通過(guò)軸承座安裝于下固定架或上升降架上，所述傳動(dòng)軸的端部通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭向傳動(dòng)軸內(nèi)導(dǎo)入冷卻水。