[發(fā)明專利]一種復(fù)合板用基材表面氧化物的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010846230.5
• 申請日: 2020-08-21
• 公開（公告）號: CN111958494A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅柳根
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫銀臻材料科技有限公司
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;B24C3/14;B24C9/00;B24C11/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

1.一種復(fù)合板用基材表面氧化物的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括如下步驟：

a）選取鋼丸，并將鋼丸經(jīng)去油污處理后放入儲存料斗；

b）準(zhǔn)備鋼丸混合槽，鋼丸混合槽側(cè)面設(shè)置水管，另一側(cè)面連接鋼丸儲料斗；

c）將基材通過開卷機穿過機組，基材上方和下方設(shè)置噴射裝置，噴射裝置連接鋼丸混合槽，當(dāng)機組運行時，水鋼丸通過噴射裝置沖擊基材表面，去除基材表面氧化層；

d）將步驟c）處理的基材烘干，將水鋼丸通過管道回收至過濾池，經(jīng)過濾池過濾后回收鋼丸，轉(zhuǎn)入鋼丸料斗，經(jīng)過過濾后的水轉(zhuǎn)入沉淀池，經(jīng)過沉淀后，清水通過泵回流再利用，沉淀物作固廢處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板用基材表面氧化物的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟a）鋼丸直徑0.1-0.4mm，鋼丸表面粗糙度為Ra0.10-0.5um，鋼丸硬度＞HRC50。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板用基材表面氧化物的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟c）噴射裝置中的水流量為4m³/h--8m³/h，水壓＞400mpa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板用基材表面氧化物的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟c）噴射裝置上的噴嘴噴射角度為45^°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板用基材表面氧化物的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟c）基材表面氧化層的去除深度為10um-30um。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板用基材表面氧化物的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟d）烘干溫度為80℃-130℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板用基材表面氧化物的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟d）過濾池從上至下依次包括第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)的直徑為0.4～0.5mm，所述第二過濾網(wǎng)的直徑為0.2～0.3mm，所述第三過濾網(wǎng)的直徑為0.05～0.2。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板用基材表面氧化物的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟d）過濾后的水在沉淀池沉淀時間為40～60min。