[發(fā)明專利]一種多介質(zhì)氣體噴吹強(qiáng)化高比例細(xì)粒物料燒結(jié)的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010846004.7 | 申請日: | 2020-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN112029991B | 公開(公告)日: | 2021-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 季志云;范曉慧;甘敏;陳許玲;黃斌斌;武鈺豐;黃曉賢;孫增清;袁禮順;李浩銳 | 申請(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號: | C22B1/16 | 分類號: | C22B1/16 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 張偉;魏娟 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 介質(zhì) 氣體 強(qiáng)化 比例 細(xì)粒 物料 燒結(jié) 方法 | ||
1.一種多介質(zhì)氣體噴吹強(qiáng)化高比例細(xì)粒物料燒結(jié)的方法,將包含鐵礦石、熔劑、燃料及返礦在內(nèi)的原料依次進(jìn)行混勻、制粒、布料、點(diǎn)火和燒結(jié),其特征在于:所述含鐵礦石中細(xì)粒級鐵礦石質(zhì)量百分比含量不低于75%;所述細(xì)粒級鐵礦石的粒級滿足粒徑0.5mm的顆粒質(zhì)量百分比含量不低于70%,且粒徑1mm的顆粒質(zhì)量百分比含量不超過15%;
所述燃料由高燃燒活性燃料與常規(guī)化石燃料按質(zhì)量比1~3:2~4組成;
所述燒結(jié)過程中向燒結(jié)料面噴入由燃?xì)夂退魵饨M成的混合氣體介質(zhì);
所述高燃燒活性燃料的干基熱值不低于25MJ/kg、孔隙率不低于40%、比表面積不低于50m2/g、著火點(diǎn)500~650℃,小于1mm的顆粒質(zhì)量百分比含量為40~60%、大于3mm的顆粒質(zhì)量百分比含量不超過15%;
所述混合氣體介質(zhì)燃?xì)馀c水蒸氣按體積百分比50~70%:30~50%組成;
所述混合氣體介質(zhì)從燒結(jié)料面出了點(diǎn)火保溫段開始噴吹,噴吹區(qū)域占整個燒結(jié)料面的30~50%,混合氣體介質(zhì)的噴吹體積濃度為0.5~2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多介質(zhì)氣體噴吹強(qiáng)化高比例細(xì)粒物料燒結(jié)的方法,其特征在于:所述原料中包含質(zhì)量百分比含量≤5%的含鐵塵泥;所述含鐵塵泥中細(xì)粒級顆粒質(zhì)量百分比含量不低于75%;所述細(xì)粒級顆粒的粒級滿足粒徑0.5mm的顆粒質(zhì)量百分比含量不低于70%,且粒徑1mm的顆粒質(zhì)量百分比含量不超過15%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多介質(zhì)氣體噴吹強(qiáng)化高比例細(xì)粒物料燒結(jié)的方法,其特征在于:所述含鐵塵泥包括鋼業(yè)冶煉過程產(chǎn)生的除塵灰、瓦斯灰、瓦斯泥、轉(zhuǎn)爐泥中至少一種,和/或黃鐵礦燒渣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多介質(zhì)氣體噴吹強(qiáng)化高比例細(xì)粒物料燒結(jié)的方法,其特征在于:所述高燃燒活性燃料包括脫硫脫硝用廢棄活性炭粉、農(nóng)業(yè)和林業(yè)廢棄物熱解炭渣、蘭炭、市政污泥熱解殘?jiān)械闹辽僖环N。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多介質(zhì)氣體噴吹強(qiáng)化高比例細(xì)粒物料燒結(jié)的方法,其特征在于:所述常規(guī)化石燃料包括焦粉、無煙煤中至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的一種多介質(zhì)氣體噴吹強(qiáng)化高比例細(xì)粒物料燒結(jié)的方法,其特征在于:所述原料由以下質(zhì)量百分比組分組成:
鐵礦石60~68%;
含鐵塵泥0~5%;
熔劑8~10%;
高燃燒活性燃料1~3%;
常規(guī)化石燃料2~4%;
返礦20~25%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多介質(zhì)氣體噴吹強(qiáng)化高比例細(xì)粒物料燒結(jié)的方法,其特征在于:
所述燃?xì)獍ㄤ撹F冶煉流程中副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣、廢棄生物質(zhì)裂解過程產(chǎn)生的裂解氣、天然氣、頁巖氣中至少一種;
所述水蒸氣為鋼鐵企業(yè)自備電廠或余熱鍋爐產(chǎn)生的水蒸氣。
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