[發(fā)明專利]離心蝸殼、離心風(fēng)機(jī)和吸油煙設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010845992.3
• 申請(qǐng)日: 2020-08-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114076124A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李偉;邊樂(lè)超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)美的洗滌電器制造有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/66
• 分類號(hào): F04D29/66;F04D29/42;F04D17/16;F24C15/20
• 代理公司: 深圳市世紀(jì)恒程知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44287
• 代理人: 關(guān)向蘭

本發(fā)明公開(kāi)一種離心蝸殼、離心風(fēng)機(jī)和吸油煙設(shè)備，其中，離心蝸殼包括：蝸殼本體，設(shè)有多個(gè)互不連通的降噪腔，所述降噪腔具有與所述蝸殼本體內(nèi)部連通的降噪微孔，至少有兩個(gè)所述降噪腔的腔深和/或降噪微孔的穿孔率不同，而使該兩個(gè)降噪腔的降噪頻段不同。本發(fā)明的技術(shù)方案能降低吸油煙設(shè)備的運(yùn)行噪聲。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廚房電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種離心蝸殼、離心風(fēng)機(jī)和吸油煙設(shè)備。

背景技術(shù)

對(duì)于吸油煙設(shè)備，其通常具有吸油煙風(fēng)道，所述吸油煙風(fēng)道內(nèi)設(shè)有排煙風(fēng)機(jī)，所述吸油煙風(fēng)道的進(jìn)煙口連通室內(nèi)空間，排煙口則連通室外空間，以將廚房?jī)?nèi)烹飪產(chǎn)生的油煙排出室外。通常地，排煙風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)，然而離心風(fēng)機(jī)的內(nèi)的氣體流動(dòng)復(fù)雜，容易產(chǎn)生氣動(dòng)噪聲，且噪聲的頻段比較寬。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是提出一種離心蝸殼，旨在降低吸油煙設(shè)備的運(yùn)行噪聲。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的離心蝸殼包括：

蝸殼本體，設(shè)有多個(gè)互不連通的降噪腔，所述降噪腔具有與所述蝸殼本體內(nèi)部連通的降噪微孔，至少有兩個(gè)所述降噪腔的腔深和/或降噪微孔的穿孔率不同，而使該兩個(gè)降噪腔的降噪頻段不同。

如此，能通過(guò)具有不同降噪頻段的降噪腔來(lái)對(duì)氣動(dòng)噪聲中不同頻段的噪聲進(jìn)行降噪，從而實(shí)現(xiàn)寬頻段降噪，進(jìn)而降低吸油煙設(shè)備的運(yùn)行噪聲。

可選地，多個(gè)所述降噪腔的降噪頻段各不相同，以實(shí)現(xiàn)對(duì)盡量多頻段的噪聲進(jìn)行降噪，從而提升所述離心蝸殼的降噪頻段寬度。

可選地，多個(gè)所述降噪腔在所述離心蝸殼的蝸殼型線延伸方向上依次分布；如此，煙氣在進(jìn)入所述蝸殼本體之后，在所述蝸殼型線延伸方向上，所述蝸殼本體會(huì)依次對(duì)氣動(dòng)噪聲中的不同頻段進(jìn)行降噪，從而有效地降低吸油煙設(shè)備的運(yùn)行噪聲。

可選地，所述蝸殼本體包括：

外殼壁；

內(nèi)殼壁，間隔設(shè)置在所述外殼壁內(nèi)，所述降噪微孔設(shè)于所述內(nèi)殼壁；以及

隔離壁，設(shè)有多個(gè)，該多個(gè)隔離壁間隔設(shè)置在所述外殼壁與所述內(nèi)殼壁之間，以將所述外殼壁與所述內(nèi)殼壁之間的空間分隔出多個(gè)所述降噪腔。

如此，能較大程度地利用所述蝸殼本體的壁體，以成形盡量多的所述降噪腔。

可選地，多個(gè)所述隔離壁在所述離心蝸殼的蝸殼型線延伸方向上依次間隔設(shè)置，以使多個(gè)所述降噪腔在所述離心蝸殼的蝸殼型線延伸方向上依次分布。

可選地，所述內(nèi)殼壁上各處的降噪微孔的穿孔率一致，具有不同降噪頻段的不同降噪腔的腔深不同；如此，可便于對(duì)所述內(nèi)殼壁進(jìn)行穿孔操作，提高其穿孔的制備效率。

可選地，所述內(nèi)殼壁呈平滑環(huán)壁設(shè)置，具有不同降噪頻段的不同降噪腔所對(duì)應(yīng)的外殼壁部分與所述內(nèi)殼壁之間的間隔不同；如此，可避免在所述內(nèi)殼壁的內(nèi)表面上形成有易于造成渦流的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，避免渦流噪聲的產(chǎn)生，同時(shí)能使煙氣保持順暢排出。

可選地，所述外殼壁在所述離心蝸殼的蝸殼型線延伸方向上呈逐漸增高的臺(tái)階狀，任意相鄰的兩個(gè)臺(tái)階之間對(duì)應(yīng)設(shè)有一所述隔離壁，以使多個(gè)所述降噪腔的腔深在所述離心蝸殼的蝸殼型線延伸方向上呈逐漸增大設(shè)置；如此，可使得在所述蝸殼型線延伸方向上依次分布的多個(gè)所述降噪腔的降噪頻段各不相同，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)盡量多頻段的噪聲進(jìn)行降噪，進(jìn)而提升所述出風(fēng)罩的降噪頻段寬度，另外，還有利于保證各所述降噪腔的腔深不同。

可選地，所述內(nèi)殼壁上降噪微孔的孔徑為1.2mm，在所述離心蝸殼的蝸殼型線延伸方向上，所述降噪微孔之間的間距為10mm，在所述離心蝸殼的軸向方向上，所述降噪微孔之間的間距為8mm；

在所述離心蝸殼的蝸殼型線延伸方向上，所述降噪腔設(shè)有五個(gè)，該五個(gè)降噪腔的腔深依次為15mm、18mm、20mm、25mm和30mm。