[發明專利]一種無水硫酸鎂的烘干工藝流程

在審

• 申請號: 202010845008.3
• 申請日: 2020-08-20
• 公開（公告）號: CN112050554A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 鄧建華;王靜;曲曉燕
• 申請（專利權）人: 萊州市守喜鎂業有限公司
• 主分類號: F26B3/08
• 分類號: F26B3/08;F26B21/14;F26B1/00;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種無水硫酸鎂的烘干工藝流程，其包括如下步驟：S1先用七水硫酸鎂進行上料，投放到粉碎上料機內，粉碎上料機內部有多個粉碎葉片，對板結的七水硫酸鎂進行粉碎處理；S2粉碎后的七水硫酸鎂進入烘干機流化床段，對七水硫酸鎂進行一級烘干；S3七水硫酸鎂經過一級烘干后，再進入烘干機煅燒段，此時燃氣爐通過燃燒天然氣產生熱煙氣，熱煙氣注入烘干機煅燒段，對七水硫酸鎂進行二級烘干，得到無水硫酸鎂；S4最后無水硫酸鎂經過水冷卻系統降溫，然后包裝入庫。本申請具有粉碎板結成塊的七水硫酸鎂和減少七水硫酸鎂在干燥之前堵塞管道的效果。

技術領域

本申請涉及無水硫酸鎂烘干的領域，尤其是涉及一種無水硫酸鎂的烘干工藝流程。

背景技術

硫酸鎂是一種無機化工產品，用途十分廣泛，可應用于肥料、飼料、醫藥、食品以及制革、造紙等領域。常見的硫酸鎂主要為七水硫酸鎂、一水硫酸鎂和無水硫酸鎂，七水硫酸鎂與一水硫酸鎂和無水硫酸鎂相比具有含硫鎂成分較低、產品久存易結塊、與其他物料混合難度大、售價不高、市場有限等缺點，將七水硫酸鎂干燥/煅燒制成一水硫酸鎂和無水硫酸鎂可以進一步增加硫酸鎂產品的附加值。

現有的公告號為CN208413875U的中國專利公開了一種硫酸鎂干燥機煅燒裝置，包括加料機、燃燒室、干燥與煅燒機、換熱旋風分離器、袋式除塵器、輸送螺旋機與系統引風機等。七水硫酸鎂由加料機連續送入一級干燥室內，同時由燃燒室加熱的熱風經系統引風機進入一級干燥室內，七水硫酸鎂在干燥室內呈流態化運動，經一級干燥后進入二級干燥室內，根據目標產品調整出口溫度，干燥結束后進入旋風分離器及袋式除塵器，從輸送螺旋機得到一水硫酸鎂/無水硫酸鎂產品。

針對上述中的相關技術，發明人認為上述柳樹按每干燥機煅燒裝置雖然成本低、干燥效果佳，但是七水硫酸鎂進入一級干燥室之前，由于七水硫酸鎂中含有較多的水分，熔接粘接在一起，板結成塊，進而使七水硫酸鎂在干燥之前容易造成管道的堵塞。

發明內容

為了減少七水硫酸鎂堵塞管道的情況，本申請提供一種無水硫酸鎂的烘干工藝流程。

本申請提供一種無水硫酸鎂的烘干工藝流程，采用如下的技術方案：

一種無水硫酸鎂的烘干工藝流程，包括如下步驟：

S1先用七水硫酸鎂進行上料，投放到粉碎上料機內，粉碎上料機內部有多個粉碎葉片，對板結的七水硫酸鎂進行粉碎處理；

S2粉碎后的七水硫酸鎂進入烘干機流化床段，對七水硫酸鎂進行一級烘干；

S3七水硫酸鎂經過一級烘干后，再進入烘干機煅燒段，此時燃氣爐通過燃燒天然氣產生熱煙氣，熱煙氣注入烘干機煅燒段，對七水硫酸鎂進行二級烘干，得到無水硫酸鎂；

S4最后無水硫酸鎂經過水冷卻系統降溫，然后包裝入庫。

通過采用上述技術方案，七水硫酸鎂長期存放，相互粘接在一起，板結成塊，當操作員將成塊的七水硫酸鎂倒入粉碎上料機時，粉碎上料機內的粉碎葉片轉動，對成塊的七水硫酸鎂進行粉碎，進而減少堵塞管道情況的發生，然后七水硫酸鎂依次經過烘干機流化床段和烘干機煅燒段，完成一級烘干和二級烘干，再將得到的無水硫酸鎂進行水冷降溫，包裝入庫，完成無水硫酸的烘干加工過程。

優選的，所述烘干機煅燒段內的熱煙氣和水蒸氣經鼓風機一向烘干機流化床段輸送。

通過采用上述技術方案，烘干機煅燒段由熱煙氣提供熱量，對七水硫酸鎂進行烘干，同時將七水硫酸鎂內的水烘干成水蒸氣，操作員再啟動鼓風機一，將烘干機煅燒段內的熱煙氣和水蒸氣一同抽出，實現熱煙氣在烘干機煅燒段內的流動，進一步提高烘干機煅燒段內對七水硫酸鎂的二級烘干效果，同時將抽出的熱煙氣和水蒸氣重新輸送到烘干機流化段，利用熱煙氣的余熱，對新的七水硫酸鎂進行一級烘干處理，節約能源的同時提高熱煙氣的利用率。