[發明專利]一種鋼化玻璃成型預處理工藝

有效

• 申請號: 202010844935.3
• 申請日: 2020-08-20
• 公開（公告）號: CN111843749B
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 黃繼遠
• 申請（專利權）人: 杭州興博裝飾材料有限公司
• 主分類號: B24B21/00
• 分類號: B24B21/00;B24B41/00;B24B41/02
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 盧華強

本發明公開了一種鋼化玻璃成型預處理工藝，其使用了一種玻璃磨邊加工設備，該玻璃磨邊加工設備包括安裝機架、輸送裝置、換向裝置以及磨邊裝置；本發明克服了目前對鋼化玻璃進行預處理加工前存在需要人工對玻璃胚料的邊角進行打磨，人工打磨處理效率低，且人工打磨時無法根據玻璃側邊圓弧度進行精確的控制打磨作業，導致在打磨的過程中使玻璃側邊的圓弧發生變化，影響鋼化玻璃后成型后的效果，目前使用的玻璃磨邊機械需要人工控制玻璃進行輸送，需要人工使用夾具對玻璃進行固定，操作復雜，影響鋼化玻璃加工成型的效率等難題。

技術領域

本發明涉及鋼化玻璃生產工藝技術領域，特別涉及一種鋼化玻璃成型預處理工藝。

背景技術

鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等，鋼化玻璃在成型后不能進行加工，對于鋼化玻璃進行加工需要在其成型前進行預處理，尤其是鋼化玻璃胚料成型后需要對其側邊以及拐角位置進行快速的清理，鋼化玻璃胚料進行預處理的過程中需要經過準備作業、放置胚料、磨邊加工以及集中處理等多道工序配合完成，鋼化玻璃胚料處理的質量直接影響鋼化玻璃成型后的質量。

然而目前對鋼化玻璃進行預處理加工前存在需要人工對玻璃胚料的邊角進行打磨，人工打磨處理效率低，且人工打磨時無法根據玻璃側邊圓弧度進行精確的控制打磨作業，導致在打磨的過程中使玻璃側邊的圓弧發生變化，影響鋼化玻璃后成型后的效果，目前使用的玻璃磨邊機械需要人工控制玻璃進行輸送，需要人工使用夾具對玻璃進行固定，操作復雜，影響鋼化玻璃加工成型的效率等難題。

為此，本發明提供一種鋼化玻璃成型預處理工藝。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種鋼化玻璃成型預處理工藝，其使用了一種玻璃磨邊加工設備，該玻璃磨邊加工設備包括安裝機架、輸送裝置、換向裝置以及磨邊裝置，安裝機架上安裝有輸送裝置，安裝機架的后側內壁上安裝有換向裝置，安裝機架的左右兩端對稱安裝有磨邊裝置；

所述磨邊裝置包括磨邊支架、第三氣缸、調節支架、驅動機構、定位支架板、側邊打磨機構以及倒角打磨機構，磨邊支架安裝在安裝機架的側壁上，磨邊支架的前后兩端對稱安裝有第三氣缸，第三氣缸安裝在調節支架上，調節支架上安裝有定位支架板，定位支架板上設置有側邊處理機構，定位支架板的兩端對稱設置有倒角打磨機構，調節支架的中部安裝有驅動機構；

所述倒角打磨機構包括第四氣缸，圓弧打磨架、轉動軸、第二電機與倒角打磨帶，所述圓弧打磨架通過銷軸設置在定位支架板上，且定位支架板與圓弧打磨架之間通過銷軸設置有第四氣缸，圓弧打磨架上開設有固定槽，固定槽內通過軸承設置有兩個轉動軸，兩個轉動軸之間通過倒角打磨帶相連，其中一個轉動軸的一端與第二電機的輸出軸相連，第二電機固定在圓弧打磨架上；

所述側邊打磨機構包括滑動架、U型打磨架、打磨調節支鏈，定位支架板上開設有滑動槽，滑動槽內滑動設置有滑動架，滑動架的一端安裝有U型打磨架，U型打磨架上設置有打磨調節支鏈，滑動架的一端連接在驅動機構上；

使用玻璃磨邊加工設備對成型前的鋼化玻璃進行磨邊加工處理的工藝包括以下步驟；

步驟一、準備作業：啟動玻璃磨邊加工設備使其空運行一分鐘，確保設備運行正常；

步驟二、放置胚料：將鋼化玻璃坯料放置到輸送裝置上，通過輸送裝置控制鋼化玻璃坯料進行位置調節；

步驟三、磨邊加工：通過磨邊裝置與換向裝置之間的相互配合對鋼化玻璃坯料的側邊以及拐角處進行打磨，清除掉鋼化玻璃坯料上的毛刺；

步驟四、集中處理：將經過磨邊處理的鋼化玻璃坯料集中收集等待鋼化處理。