[發(fā)明專利]一種消除供液管在凍結器內(nèi)下放回收過程中刮蹭的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010844809.8 | 申請日: | 2020-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN111733850A | 公開(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃劍;劉明根;黃飛;吳成;劉嘉靖;岳雙;姚琪;王寶貴 | 申請(專利權)人: | 中煤特殊鑿井有限責任公司;中煤第三建設(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | E02D19/14 | 分類號: | E02D19/14 |
| 代理公司: | 北京華識知識產(chǎn)權代理有限公司 11530 | 代理人: | 李浩 |
| 地址: | 235000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 消除 供液管 凍結 下放 回收 過程 中刮蹭 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種消除供液管在凍結器內(nèi)下放回收過程中刮蹭的方法,在鐵絲捆扎后,以供液管連接頭扎頭消除裝置壓緊鐵絲箍,并將鐵絲綁扎頭限定在供液管連接頭扎頭消除裝置的開口槽內(nèi),以點焊消除鐵絲綁扎頭并形成無綁扎頭絲箍,在焊點冷卻后,松開供液管連接頭扎頭消除裝置。這樣不但消除了鐵絲綁扎頭,還能使得絲箍更加結實牢固,讓多節(jié)之間的連接牢靠。本發(fā)明通過開口槽,以點焊消除鐵絲綁扎頭,改變現(xiàn)有的綁扎方式,消除了鐵絲綁扎頭,有效防止供液管在下放和回收過程中與凍結器內(nèi)管子箍發(fā)生剮蹭而導致上下兩難,造成不必要損失的問題。
技術領域
本發(fā)明涉及一種消除供液管在凍結器內(nèi)下放回收過程中刮蹭的方法,屬于鉆井技術領域。
背景技術
凍結法施工,是利用人工制冷的方式,在地下開挖體周圍布置凍結器,凍結器內(nèi)下放供液管,通過循環(huán)低溫冷卻介質(zhì)與地層進行熱交換,凍結地層中的水,將含水、松散、不穩(wěn)定地層凍結成具有一定強度和穩(wěn)定性的臨時密閉的凍土墻,以隔絕地下水,抵抗地壓,在密閉凍土墻的防護下,進行地下工程掘砌施工的一種施工方法。
凍結器內(nèi)下放的供液管一般選用φ75×6mm聚乙烯塑料管,底部圓鋼配重聯(lián)接,或者塑料管之間的魚鱗竹節(jié)聯(lián)接,由于是多節(jié)施工,連接處均需用鐵絲綁扎,而做為凍結器的無縫鋼管多采用內(nèi)管子箍連接,在下放和回收供液管時,鐵絲綁扎頭極易與凍結器內(nèi)的管子箍發(fā)生剮蹭,導致供液管上、下兩難,并會對凍結器造成不必要的損傷,現(xiàn)有技術沒有很好的解決,一直延續(xù)現(xiàn)有做法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術中技術問題,提出了一種消除供液管在凍結器內(nèi)下放回收過程中刮蹭的方法,利用供液管連接頭扎頭消除裝置,改變以往供液管的捆扎方式,消除鐵絲綁扎頭,有效防止供液管在下放和回收過程中,與凍結器內(nèi)管子箍發(fā)生剮蹭導致上下兩難的問題,減少不必要的損失。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的一個技術方案是:一種消除供液管在凍結器內(nèi)下放回收過程中刮蹭的方法,在鐵絲捆扎后,以供液管連接頭扎頭消除裝置壓緊鐵絲箍,并將鐵絲綁扎頭限定在供液管連接頭扎頭消除裝置的開口槽內(nèi),以點焊消除鐵絲綁扎頭并形成無綁扎頭絲箍,在焊點冷卻后,松開供液管連接頭扎頭消除裝置。這樣不但消除了鐵絲綁扎頭,還能使得絲箍更加結實牢固,讓多節(jié)之間的連接牢靠。
進一步的,所述供液管連接頭扎頭消除裝置,包括兩根手柄,兩根手柄的一端分別安裝在對應的握絲盤外側壁上,兩個握絲盤的一側鉸接,另一側相對,形成一側開合兩端貫通的中空圓柱體,在兩個握絲盤的相對一側各設置一個開口槽,開口槽用于消除鐵絲綁扎頭。利用鐵絲捆扎后,以本裝置將捆扎的鐵絲箍夾住,并使得鐵絲綁扎頭位于開口槽內(nèi),兩根手柄用力將鐵絲夾緊,對鐵絲綁扎頭點焊,防止鐵絲的捆扎松勁,點焊消除鐵絲綁扎頭。
更進一步的,所述開口槽為位于握絲盤相對一側中部的四方形槽,且開口位于相對一側的邊上。
更進一步的,所述手柄為金屬桿件,一端焊接在握絲盤外側壁中間。
更進一步的,所述兩個握絲盤的一側鉸接是指,在兩個握絲盤的一側各設置一個相互深入對方的鉸接邊,在兩個鉸接邊的外壁上各設置一個套管,兩個套管的中心線與握絲盤的中心線平行,在兩個套管內(nèi)安裝鉸接軸,鉸接軸兩端設置螺紋與螺栓配合限位,形成以鉸接軸為軸心的鉸接結構。
本發(fā)明的有益技術效果是:不但能保證捆扎的鐵絲位于需要捆扎的位置,而且通過開口槽,以點焊消除鐵絲綁扎頭,改變現(xiàn)有的綁扎方式,消除了鐵絲綁扎頭,有效防止供液管在下放和回收過程中與凍結器內(nèi)管子箍發(fā)生剮蹭而導致上下兩難,造成不必要損失的問題。
附圖說明:
下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
圖2是本發(fā)明的捆扎結構示意圖。
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