[發(fā)明專利]一種全自動磨齒開槽機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010844698.0
• 申請日: 2020-08-20
• 公開（公告）號: CN111940838A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂曉俊
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江駿業(yè)工具有限公司
• 主分類號: B23D63/14
• 分類號: B23D63/14;B23Q5/36;B23Q1/25;B23Q11/00
• 代理公司: 廣州容大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44326
• 代理人: 劉新年

本發(fā)明公開了一種全自動磨齒開槽機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括底座，所述底座頂部固定安裝有傳動箱，所述空腔內(nèi)設(shè)置有收集桶，所述傳動箱外部一側(cè)滑動安裝有鋸片組件，所述傳動箱頂部滑動安裝有砂輪組件，所述第二絲桿一端固定安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一絲桿延伸至傳動箱外部一端固定安裝有第二伺服電機(jī)，所述導(dǎo)向套和導(dǎo)桿滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸一端固定安裝有第三伺服電機(jī)，所述砂輪組件與第二絲桿螺接，所述電機(jī)支架一側(cè)固定安裝有第四伺服電機(jī)，所述第四伺服電機(jī)輸出軸端固定安裝有砂輪，所述固定底板一側(cè)固定安裝有第五伺服電機(jī)，利用伺服電機(jī)同時控制鋸片和砂輪的位置變化，保證進(jìn)給運(yùn)動自動化，提高準(zhǔn)確性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋸片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動磨齒開槽機(jī)。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程的推進(jìn)，工業(yè)領(lǐng)域的加工、制造行業(yè)都朝著機(jī)械化、自動化方向發(fā)展。在工具維修、加工領(lǐng)域顯得尤其重要。鋸片作為機(jī)械制造行業(yè)中必不可少的一種加工工具，其使用期間需要不斷的維護(hù)才能達(dá)到使用效果。現(xiàn)有技術(shù)中各種鋸片一般采用人工處理，由其經(jīng)驗豐富的師傅手上在砂輪上修復(fù)，這樣的模式存在很多缺陷，如加工時間長、加工效率低并且存在各齒不標(biāo)準(zhǔn)、達(dá)不到使用要求等不足之處。還有些采用機(jī)械加工，該鋸片磨齒機(jī)采用固定電機(jī)與砂輪組合體對鋸片進(jìn)行磨削，這種結(jié)構(gòu)的磨齒機(jī)實現(xiàn)了機(jī)械磨鋸片的高效運(yùn)行，但存在著很多缺陷和不足之處，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造成本高且不能對鋸片進(jìn)行不同角度的磨削，更不能實現(xiàn)自動磨齒，因此其使用范圍有限，達(dá)不到一些實際使用的效果。

自動圓鋸片磨齒機(jī)在磨齒時，砂輪在磨齒時，砂輪的左右進(jìn)給和上下運(yùn)動自動化、精確性不夠，導(dǎo)致砂輪磨齒精度和效率低；采用機(jī)械加工，鋸片磨齒機(jī)采用固定電機(jī)與砂輪組合體對鋸片進(jìn)行磨削，這種結(jié)構(gòu)的磨齒機(jī)實現(xiàn)了機(jī)械磨鋸片的高效運(yùn)行，但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造成本高且不能對鋸片進(jìn)行不同角度的磨削；在進(jìn)行高速磨齒時，需要啟動切削液對磨頭和鋸片進(jìn)行冷卻，但是安裝平臺對切削液回收不及時，容易污染工廠環(huán)境浪費切削液。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種全自動磨齒開槽機(jī)，利用伺服電機(jī)同時控制鋸片和砂輪的位置變化，保證進(jìn)給運(yùn)動自動化，提高準(zhǔn)確性；利用伺服電機(jī)帶動齒輪傳動，調(diào)節(jié)砂輪的偏轉(zhuǎn)角度，對鋸齒進(jìn)行不同角度的磨削；利用收集桶對切削液進(jìn)行承接和回收，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境避免浪費和污染，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)中的問題導(dǎo)致砂輪磨齒精度和效率低，不能對鋸片進(jìn)行不同角度的磨削以及但是安裝平臺對切削液回收不及時，容易污染工廠環(huán)境浪費切削液的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種全自動磨齒開槽機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括底座，所述底座頂部固定安裝有傳動箱，所述底座上表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)延底座邊沿開設(shè)有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽底部固定安裝有導(dǎo)管，所述底座內(nèi)開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有收集桶，所述傳動箱外部一側(cè)滑動安裝有鋸片組件，所述傳動箱頂部滑動安裝有砂輪組件，所述傳動箱內(nèi)分別固定安裝有第一絲桿和導(dǎo)桿，所述傳動箱頂部一側(cè)固定安裝有兩組第一直線導(dǎo)軌，兩組所述第一直線導(dǎo)軌之間固定安裝有第二絲桿，所述第二絲桿一端固定安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一直線導(dǎo)軌滑塊表面固定安裝有連接板，所述鋸片組件包括定位塊，所述定位塊內(nèi)分別設(shè)置有螺套和導(dǎo)向套，所述螺套和第一絲桿螺接，所述第一絲桿延伸至傳動箱外部一端固定安裝有第二伺服電機(jī)，所述導(dǎo)向套和導(dǎo)桿滑動連接，所述定位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端固定安裝有第三伺服電機(jī)，所述砂輪組件與第二絲桿螺接，所述砂輪組件包括固定底板居中位置固定安裝有主軸，所述主軸表面轉(zhuǎn)動安裝有套筒，所述套筒一端固定安裝有電機(jī)支架，所述電機(jī)支架一側(cè)固定安裝有第四伺服電機(jī)，所述第四伺服電機(jī)輸出軸端固定安裝有砂輪，所述套筒表面居中位置固定安裝有第一齒輪，所述固定底板一側(cè)固定安裝有第五伺服電機(jī)，所述第五伺服電機(jī)輸出軸端固定安裝有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合，所述固定底板與連接板固定連接，所述傳動箱一側(cè)固定安裝有控制面板。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流槽底部傾斜設(shè)置，且切斜角度為°。

優(yōu)選的，所述防護(hù)罩殼兩側(cè)開設(shè)有觀察窗口，所述觀察窗口內(nèi)固定安裝有有機(jī)玻璃板。