[發(fā)明專利]一種智能落紗機(jī)的預(yù)拔管裝置及其使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010844350.1 | 申請日: | 2020-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN111996628A | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 裴天勇;陳山;朱光華;徐穩(wěn)根 | 申請(專利權(quán))人: | 銅陵松寶智能裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | D01H9/04 | 分類號: | D01H9/04 |
| 代理公司: | 銅陵市嘉同知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34186 | 代理人: | 吳晨亮 |
| 地址: | 244000 安徽省銅*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 智能 落紗機(jī) 預(yù)拔管 裝置 及其 使用方法 | ||
本發(fā)明公開了一種智能落紗機(jī)的預(yù)拔管裝置及其使用方法,它包括:縱向部件(5);兩個橫向運(yùn)動部件(4),所述兩個橫向運(yùn)動部件分別連接于縱向部件的兩端;提升裝置(3),所述提升裝置連接于縱向部件中部;抓管底座部件(6),所述抓管底座部件安裝有抓管裝置;預(yù)拔部件(1),當(dāng)預(yù)拔部件動作時,將給抓管底座部件在拔管方向移動增加驅(qū)動力,使紗管和錠桿脫開。本發(fā)明的有益效果是提升裝置提升時不需要施加拔管力,只需要克服抓管器和紗管的重力,負(fù)荷降低,提高提升裝置壽命;提升裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡化,降低制造成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡紗設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種智能落紗機(jī)的預(yù)拔管裝置及其使用方法。
背景技術(shù)
環(huán)錠紡紗是一種非常重要且普遍的紡紗技術(shù)。在環(huán)錠紡的過程中,需要將紡好紗線的紗管從細(xì)紗機(jī)的錠桿上取下,這一環(huán)節(jié)稱為落紗。細(xì)紗機(jī)紡細(xì)紗時需要紗管緊密貼合錠桿,這樣才能讓紗管的轉(zhuǎn)速與錠桿保持一致,錠桿在傳動帶的傳動下跟隨細(xì)紗機(jī)的主驅(qū)動馬達(dá)高速轉(zhuǎn)動(一般是每分鐘幾千轉(zhuǎn),甚至上萬轉(zhuǎn))。細(xì)紗機(jī)分為兩大類,一類采用光錠桿,一類采用鋁套桿。鋁套桿由于有彈簧離心球裝置可以達(dá)到錠桿轉(zhuǎn)動時紗管與錠桿的緊密貼合,而且錠桿不轉(zhuǎn)時紗管與錠桿之間的摩擦力較小便于取下,因此,帶有集體落紗裝置的細(xì)紗機(jī)均采用鋁套桿。但是鋁套桿的裝置復(fù)雜,成本較高,帶有集體落紗的細(xì)紗機(jī)目前市場占有量較小。絕大多數(shù)細(xì)紗機(jī)采用低成本的光錠桿,智能落紗機(jī)可用于這兩種細(xì)紗機(jī),主要用于光錠桿細(xì)紗機(jī),智能落紗機(jī)在細(xì)紗機(jī)紡滿紗后,利用提升裝置將紗管拔出,但是光錠桿存在拔紗困難的難題:為了保證紗管與光錠桿的有效貼合,紗管的內(nèi)孔(即紗管內(nèi)筒的內(nèi)孔)具有一定的小錐度,其與光錠桿的錐度吻合較好形成自鎖錐面的緊密配合,紡紗效果較好,但是,部分紗管常會與錠桿貼合過緊而產(chǎn)生局部低于大氣壓的密封區(qū)域,導(dǎo)致大氣壓阻礙對于紗管的拔取。尤其是長期使用的紗管更容易存在這樣的問題,長期使用的塵絮密封和紡紗時高速旋轉(zhuǎn)契合,這些因素綜合造成了紗管內(nèi)筒與錠桿之間的局部氣密現(xiàn)象。同時,如果錠桿纏繞的紗線未及時清理,長時間累積紗管尾部和錠桿之間會因紗線卡死。因此,落紗機(jī)的提升裝置經(jīng)常在高負(fù)荷的狀態(tài)工作,使用壽命大大降低,為了提供較大的拔管力,提升裝置需要很高的強(qiáng)度,需要大的動力,導(dǎo)致提升裝置成本高,而且落紗機(jī)的拔管成功率受此影響嚴(yán)重,遇到拔不下來的紗管導(dǎo)致停機(jī)而無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低了落紗效率。
如中國發(fā)明專利公告號CN102912496B公開的一種落紗機(jī)自動拔管裝置,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,拔管依次成功,沒有預(yù)拔,又如中國發(fā)明專利公告號CN101818393B公開了落紗機(jī)預(yù)拔管裝置,雖然能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)拔管,但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且預(yù)拔管的前提是每個錠子10與紗管11底面之間留有供錐面預(yù)松盤的弧形缺口嵌入的空間,一旦該空間沒有則無法進(jìn)行預(yù)拔管。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的拔管過程沒有預(yù)拔管或者雖然有預(yù)拔管但是應(yīng)用場景窄,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,為此提供一種智能落紗機(jī)的預(yù)拔管裝置及其使用方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種智能落紗機(jī)的預(yù)拔管裝置,它包括:縱向部件;兩個橫向運(yùn)動部件,所述兩個橫向運(yùn)動部件分別連接于縱向部件的兩端;提升裝置,所述提升裝置連接于縱向部件中部;抓管底座部件,所述抓管底座部件安裝有抓管裝置;預(yù)拔部件,當(dāng)預(yù)拔部件動作時,將給抓管底座部件在拔管方向移動增加驅(qū)動力,使紗管和錠桿脫開。
上述方案中所述預(yù)拔部件包括:動力裝置固定架,所述動力裝置固定架固定連接于縱向部件/提升裝置;杠桿,所述杠桿的支點(diǎn)位于動力裝置固定架上;動力裝置,所述動力裝置與杠桿的動力臂端傳動配合;所述杠桿的阻力臂端傳動配合于抓管底座部件下方。
上述方案中所述預(yù)拔部件為安置在抓管底座部件頂部/底部的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動抓管底座部件向上提升。
上述方案中還包括緩沖部件,所述緩沖部件一面與提升裝置的動力輸出端固接,另一面與抓管底座部件連接用以吸收抓管底座部件移動時對提升裝置的沖擊。
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D01H 紡紗或加捻
D01H9-00 在收發(fā)站更換筒管、管芯、容器或完全改換卷裝的設(shè)備
D01H9-02 .在接收站卸下筒紗并更換筒管、管芯或容器;從相鄰的滿筒到空筒之間的轉(zhuǎn)移材料
D01H9-18 .向收發(fā)站供應(yīng)或從那里運(yùn)走筒管、管芯、容器或成型卷裝的設(shè)備
D01H9-04 ..與細(xì)紗機(jī)或捻線機(jī)結(jié)合在一起的落紗裝置
D01H9-08 ..與細(xì)紗機(jī)或捻線機(jī)不連在一起的單獨(dú)落紗裝置
D01H9-14 ..為落紗作準(zhǔn)備的機(jī)器





