[發明專利]一種利用復合硅質料制備混凝土砌塊的方法及其制備的蒸壓加氣混凝土砌塊有效
| 申請號: | 202010844245.8 | 申請日: | 2020-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN114075063B | 公開(公告)日: | 2022-10-25 |
| 發明(設計)人: | 梅小明;羅紹東;吳東霞 | 申請(專利權)人: | 四川濱水上錦綠色建材有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;C04B14/06;C04B18/12;C04B24/38;C04B24/32;C04B38/02;B28B1/50;B28B11/24;B28C5/00;C04B111/40 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 復合 質料 制備 混凝土 砌塊 方法 及其 蒸壓加氣 | ||
本發明公開了一種利用復合硅質料制備混凝土砌塊的方法及其制備的蒸壓加氣混凝土砌塊,涉及建筑材料技術領域;一種利用復合硅質料制備混凝土砌塊的方法,包括以下步驟:S1混料:稱取粉煤灰,加入添加料和復合硅質料,混合均勻,制得混合料;S2攪拌制漿:向混合料中加入水和中性納米硅溶膠,攪拌,再加入鋁粉,繼續攪拌,制得混凝土漿;S3發泡靜停:將混凝土漿注入模具中,發泡,靜停,制得混凝土胚體;S4蒸汽養護:將混凝土胚體切割成混凝土塊,將混凝土塊轉入蒸壓釜中,水蒸汽養護,制得蒸壓加氣混凝土砌塊。利用復合硅質料制備混凝土砌塊的方法具有可提高產品抗壓強度的優點。蒸壓加氣混凝土砌塊具有抗壓性能好的優點。
技術領域
本發明涉及建筑材料技術領域,尤其涉及一種利用復合硅質料制備混凝土砌塊的方法及其制備的蒸壓加氣混凝土砌塊。
背景技術
蒸壓加氣混凝土砌塊是以粉煤灰、石灰、水泥、砂子、石膏等為主要原料,加入一定量的發氣劑,經攪拌配料、澆注、靜停、切割和高壓蒸養等工藝過程而制成的一種多孔混凝土制品。蒸壓加氣混凝土砌塊具有抗震性能好、輕質和保溫效果好等優點,在建筑領域逐漸被應用。
現有技術一般是以鋁粉為發氣劑,以堿性的石灰和水泥為膠凝材料,通過鋁粉與體系中的堿反應生成氫氣,產生空心結構,形成輕質、保溫效果好和抗震性能佳的蒸壓加氣混凝土砌塊。
然而,在蒸壓加氣混凝土砌塊制備過程中,氣泡容易出現破裂現象,氣泡破裂對蒸壓加氣混凝土砌塊的抗壓強度產生一定的不利影響。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明的第一個目的在于提供一種利用復合硅質料制備混凝土砌塊的方法,其具有可提高產品抗壓強度的優點。
本發明的第二個目的在于提供一種蒸壓加氣混凝土砌塊,其具有抗壓性能好的優點。
為實現上述第一個目的,本發明提供了如下技術方案:一種利用復合硅質料制備混凝土砌塊的方法,包括以下步驟:
S1混料:稱取50-100重量份的粉煤灰,加入添加料和復合硅質料,混合均勻,制得混合料;所述添加料包括以下重量份原料:石膏10-30份,石灰粉180-260份,水泥50-100份,纖維素醚2-6份;所述復合硅質料包括以下重量份原料:機制砂100-150份,河沙80-120份,尾礦砂120-160份;
S2攪拌制漿:向混合料中加入180-250重量份的水和20-40重量份的中性納米硅溶膠,以200-500轉/分鐘的轉速攪拌2-5min,再加入0.5-0.8重量份的鋁粉,繼續攪拌3-6min,制得混凝土漿;
S3發泡靜停:將混凝土漿注入模具中,室溫發泡30-50min,在環境溫度為50-60℃條件下靜停200-350min,制得混凝土胚體;
S4蒸汽養護:將混凝土胚體切割成混凝土塊,將混凝土塊轉入蒸壓釜中,于190-210℃水蒸汽中養護480-600min,制得蒸壓加氣混凝土砌塊。
通過采用上述技術方案,混凝土漿中含有堿性的石灰粉和水泥,鋁粉與混凝土漿中的堿反應生成氫氣,產生氣泡,經靜停和養護處理后產生空心結構,制得保溫性能和隔音性能優異的蒸壓加氣混凝土砌塊。機制砂、河沙和尾礦砂等硅質料的表面性能、粘附性能、強度性能等均存在一定的差異;機制砂比較規則,棱角較多,粘附性能較好,但存在少量的微裂紋,強度性能欠佳;河沙表面比較光滑,易于攪拌,和易性較好,但粘附性能欠佳;尾礦砂表面粗糙,粘附性能好,但和易性欠佳;本申請使用機制砂、河沙和尾礦砂組成的復合硅質料,使混凝土漿具有合適的和易性能、粘附性能和強度性能,有助于提高產品抗壓強度。在混凝土漿中加入中性納米硅溶膠,中性納米硅溶膠中存在納米膠體粒子,納米膠體粒子易于聚集在氣液界面,降低氣泡之間相互接觸的幾率,有助于降低氣泡因聚集而產生破裂現象的幾率,提高氣泡穩定性,提高產品機械強度,提高產品抗壓性能。在混凝土漿中加入少量的纖維素醚,纖維素醚具有一定的保水性能,有助于水泥充分水化,提高產品抗壓性能。
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