[發明專利]磨邊輪用金屬結合劑，平板玻璃加工用磨邊輪及其制備方法

有效

• 申請號: 202010844017.0
• 申請日: 2020-08-20
• 公開（公告）號: CN111941293B
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 孫慶普;汪靜
• 申請（專利權）人: 河南聯合精密材料股份有限公司
• 主分類號: B24D3/10
• 分類號: B24D3/10;B24D5/02;B24D18/00;C22C30/02;C22C30/04;B22F3/14;B22F5/00
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 郭佳效

本發明屬于砂輪金屬結合劑領域，具體涉及一種磨邊輪用金屬結合劑，平板玻璃加工用磨邊輪及其制備方法。該磨邊輪用金屬結合劑由金屬組分和氧化鈰組成，氧化鈰的質量為金屬組分質量的1?3％，所述金屬組分由以下重量份的組分組成：鈷35?45份，錫20?30份，鋁5?15份，銅10?20份，鐵5?15份，鎳5?10份。該金屬結合劑改善了燒結性和機械磨削性，在提高硬度的同時兼顧了結合劑的韌性。以該金屬結合劑制作而成的磨邊輪加工平板玻璃時不易變形，可提高使用壽命。

技術領域

本發明屬于砂輪金屬結合劑領域，具體涉及一種磨邊輪用金屬結合劑，平板玻璃加工用磨邊輪及其制備方法。

背景技術

目前國內平板玻璃深加工用的金剛石磨邊輪為單槽磨輪和多槽磨輪(多槽磨邊輪)，其中多槽磨輪又稱為高厚度磨輪。單槽磨輪在使用過程中存在諸多缺陷：壽命偏短，更換頻率高，有效加工時間短，生產效率低；多槽磨輪可以很好的解決上述缺陷。

多槽磨邊輪的結構示意圖如圖1所示，工作層沿厚度方向設有多個磨槽，如可設置第一磨槽1、第二磨槽2、第三磨槽3、第四磨槽4等多槽。多槽磨邊輪加工玻璃的平面圖如圖2所示。在加工玻璃使用過程中，利用第一多槽磨輪5、第二多槽磨輪6、第三多槽磨輪7、第四多槽磨輪8對玻璃9進行加工，先使用第一磨槽1，第一磨槽1使用結束后，不用更換磨輪，編制好機器操作程序，直接使磨輪整體升(或降)，使用第二磨槽2進行加工，然后依據同樣的操作進行第三磨槽3、第四磨槽4等磨槽的使用。

多槽磨邊輪雖具有使用壽命長、加工量多、減少停機時間等優點，但也存在一些問題：多槽磨邊輪由于厚度加厚，在厚度方向上各磨槽不容易一一達到理論密度，即各磨槽的密度差異較大導致多槽磨邊輪的一致性較差，這同樣會影響平板玻璃的加工質量。此外，磨輪的硬度較低，極易變形，導致使用壽命也有待進一步提高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種磨邊輪用金屬結合劑，其硬度高，制作而成的磨邊輪在加工平板玻璃時不易變形，可提高使用壽命。

本發明的第二個目的在于提供使用上述金屬結合劑的平板玻璃加工用磨邊輪。

本發明的第三個目的是提供上述磨邊輪的制備方法，適用于制作多槽磨邊輪，各磨槽的密度差異性小，具有較好的工作層一致性。

為實現上述目的，本發明的磨邊輪用金屬結合劑的技術方案是：

磨邊輪用金屬結合劑，由金屬組分和氧化鈰組成，氧化鈰的質量為金屬組分質量的1-3％，所述金屬組分由以下重量份的組分組成：鈷35-45份，錫20-30份，鋁5-15份，銅10-20份，鐵5-15份，鎳5-10份。

該磨邊輪所用結合劑為鈷基結合劑，鈷基結合劑制作成金剛石工具具有抗彎強度高、耐磨性好、使用壽命長、加工效率高等優點。本發明的磨邊輪用金屬結合劑，根據金剛石碳化溫度的限制加入錫、鋁等低熔點的金屬元素來調節其燒結溫度以及利于壓制成型；在加工工件過程中氧化鈰具有很好的拋光性以及調節胎體強度的功能。該金屬結合劑改善了燒結性和機械磨削性，在提高硬度的同時兼顧了結合劑的韌性。以該金屬結合劑制作而成的磨邊輪加工平板玻璃時不易變形，可提高使用壽命。

優選的，所述金屬組分由以下重量份的組分組成：鈷40份，錫25份，鋁10份，銅10份，鐵7份，鎳8份。

本發明的平板玻璃加工用磨邊輪的技術方案是：

一種平板玻璃加工用磨邊輪，包括基體和工作層，所述工作層上具有用于平板玻璃加工的環形磨槽，工作層主要由金屬結合劑和磨料制成，所述金屬結合劑由金屬組分和氧化鈰組成，氧化鈰的質量為金屬組分質量的1-3％，所述金屬組分由以下重量份的組分組成：鈷35-45份，錫20-30份，鋁5-15份，銅10-20份，鐵5-15份，鎳5-10份。

本發明提供的平板玻璃加工用磨邊輪，在兼顧磨削性的基礎上，提高了硬度，非常適用于平板玻璃的磨削加工。