[發明專利]一種高強度耐高溫耐油電纜料在審
| 申請號: | 202010844002.4 | 申請日: | 2020-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN111944315A | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發明(設計)人: | 王祖嵐;王祖宏 | 申請(專利權)人: | 安徽天虹電纜有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/04 | 分類號: | C08L83/04;C08L23/08;C08L71/02;C08K3/22;C08J7/06;H01B3/28 |
| 代理公司: | 北京文苑專利代理有限公司 11516 | 代理人: | 喬志員 |
| 地址: | 239300 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 耐高溫 電纜 | ||
1.一種高強度耐高溫耐油電纜料,其特征在于,其成分按重量份計:改性乙烯乙二酸乙烯酯共聚物30-40份、硅橡膠50-62份、雙酚A聚氧乙烯醚15-20份、納米阻燃劑62-80份、敏化劑2.8-3.2份、硅烷偶聯劑1-2份、抗氧化劑0.8-1.2份、硅類潤滑劑1.6-1.8份、著色劑0.8-1.8份和氧化鉬3.8-4.2份。
2.根據權利要求1所述的一種高強度耐高溫耐油電纜料,其特征在于,其成分按重量份計:改性乙烯乙二酸乙烯酯共聚物33-36份、硅橡膠54-58份、雙酚A聚氧乙烯醚16-17份、納米阻燃劑66-72份、敏化劑2.9-3.1份、硅烷偶聯劑1.3-1.6份、抗氧化劑0.9-1.1份、硅類潤滑劑1.6-1.8份、著色劑1.2-1.5份和氧化鉬3.9-4.1份。
3.根據權利要求1所述的一種高強度耐高溫耐油電纜料,其特征在于,其成分按重量份計:改性乙烯乙二酸乙烯酯共聚物35份、硅橡膠55份、雙酚A聚氧乙烯醚16份、納米阻燃劑69份、敏化劑3份、硅烷偶聯劑1.4份、抗氧化劑1份、硅類潤滑劑1.7份、著色劑1.3份和氧化鉬4份。
4.根據權利要求1所述的一種高強度耐高溫耐油電纜料,其特征在于,所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑DLTP、抗氧劑168中的至少一種。
5.根據權利要求1所述的一種高強度耐高溫耐油電纜料,其特征在于,所述氧化鉬的粒徑為200-300目,純度為99.99%。
6.一種高強度耐高溫耐油電纜料的制備方法,其特征在于:制備方法包括以下步驟:
a、采用雙輥混煉機將乙烯乙二酸乙烯酯共聚物、分子篩和阻燃協效劑按60:39:1配方比例混煉均勻,混煉過程為先乙烯乙二酸乙烯酯共聚物塑煉15min,然后根據先加、分子篩后加阻燃協,繼續混煉30min以上直至混煉均勻,混煉后樣品用平板硫化機硫化,硫化條件為160℃,硫化時間28-32min,壓強為4.4-4.6Mpa,硫化結束后得到改性乙烯乙二酸乙烯酯共聚物;
b、將改性乙烯乙二酸乙烯酯共聚物、硅橡膠、雙酚A聚氧乙烯醚、納米阻燃劑、三氧化鉬、敏化劑、硅烷偶聯劑、抗氧化劑、硅類潤滑劑和著色劑倒入密煉機中混煉均勻,密煉溫度為155-165℃。
c、將密煉后的物料通過雙螺桿擠出機及單螺桿擠出機中擠出成條,條料再進入熱風干燥機在70℃下干燥1-2h,得到初始電纜料。
d、再將初始電纜料置于噴粉機中,對條狀的初始電纜料進行均勻膠水,再向條狀的初始電纜料噴涂氧化鉬,噴涂溫度為75-85℃,噴涂厚度為0.05-0.08mm,常溫干燥后進行切粒,得到高強度耐高溫耐油電纜料。
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