[發明專利]一種抗靜電彩鋁板及其生產工藝

在審

• 申請號: 202010843622.6
• 申請日: 2020-08-20
• 公開（公告）號: CN111944406A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 周偉;吳帥
• 申請（專利權）人: 山東沃豐新材料有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D133/04;C09D131/04;C09D177/12;C09D123/12;C09D183/04;C09D191/06;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65
• 代理公司: 無錫市才標專利代理事務所(普通合伙) 32323
• 代理人: 張迎召

1.一種抗靜電彩鋁板，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氨酯樹酯30-50份、丙烯酸樹脂15-20份、鈦白粉5-10份、聚醋酸乙烯脂10-15份、乙氧基化烷基酸胺1-5份、聚醚酯酰胺2-6份、二硫代氨基甲酸1-5份、羥乙基脂肪胺3-7份、聚丙烯蠟5-10份、改性硅油1-5份、棕櫚蠟1-5份、硬脂酸鈣2-6份、納米氧化鋁1-5份、顏料1-5份、石墨烯5-10份、保色劑1-5份。

2.根據權利要求1所述的一種抗靜電彩鋁板，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氨酯樹酯31-49份、丙烯酸樹脂16-19份、鈦白粉6-9份、聚醋酸乙烯脂11-14份、乙氧基化烷基酸胺2-4份、聚醚酯酰胺3-5份、二硫代氨基甲酸2-4份、羥乙基脂肪胺4-6份、聚丙烯蠟6-9份、改性硅油2-4份、棕櫚蠟2-4份、硬脂酸鈣3-5份、納米氧化鋁2-4份、顏料2-4份、石墨烯6-9份、保色劑2-4份。

3.根據權利要求1所述的一種抗靜電彩鋁板，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氨酯樹酯40份、丙烯酸樹脂17份、鈦白粉7份、聚醋酸乙烯脂12份、乙氧基化烷基酸胺3份、聚醚酯酰胺4份、二硫代氨基甲酸3份、羥乙基脂肪胺5份、聚丙烯蠟7份、改性硅油3份、棕櫚蠟3份、硬脂酸鈣4份、納米氧化鋁3份、顏料3份、石墨烯7份、保色劑3份。

4.一種抗靜電彩鋁板的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：對聚氨酯樹酯、丙烯酸樹脂、鈦白粉、聚醋酸乙烯脂份、乙氧基化烷基酸胺、聚醚酯酰胺、二硫代氨基甲酸、羥乙基脂肪胺進行攪拌混合，制得抗靜電原料；

S2：對聚丙烯蠟、改性硅油、棕櫚蠟、硬脂酸鈣、納米氧化鋁、石墨烯進行攪拌混合，制得抗劃傷耐磨劑；

S3：將抗靜電原料與抗劃傷耐磨劑、顏料和保色劑進行攪拌混合，制得混合劑；

S4：將混合劑均勻的噴涂在鋁板的表面，然后烘干，即可制得抗靜電彩鋁板。

5.根據權利要求4所述的一種抗靜電彩鋁板的生產工藝，其特征在于，所述S1中，對聚氨酯樹酯、丙烯酸樹脂、鈦白粉、聚醋酸乙烯脂份、乙氧基化烷基酸胺、聚醚酯酰胺、二硫代氨基甲酸、羥乙基脂肪胺進行攪拌混合，制得抗靜電原料，攪拌時間為1-2h，攪拌速度為500-600r/min，攪拌溫度為70-80℃。

6.根據權利要求4所述的一種抗靜電彩鋁板的生產工藝，其特征在于，所述S2中，對聚丙烯蠟、改性硅油、棕櫚蠟、硬脂酸鈣、納米氧化鋁、石墨烯進行攪拌混合，制得抗劃傷耐磨劑，攪拌時間為30-50min，攪拌速度為400-500r/min，攪拌溫度為30-40℃。

7.根據權利要求4所述的一種抗靜電彩鋁板的生產工藝，其特征在于，所述S3中，將抗靜電原料與抗劃傷耐磨劑、顏料和保色劑進行攪拌混合，制得混合劑，攪拌時間為30-40min，攪拌速度為500-600r/min，攪拌溫度為40-50℃。

8.根據權利要求4所述的一種抗靜電彩鋁板的生產工藝，其特征在于，所述S4中，將混合劑均勻的噴涂在鋁板的表面，然后烘干，即可制得抗靜電彩鋁板，烘干溫度為75-80℃。