[發明專利]一種液體藥品包裝復合膜及其干式復合工藝

有效

• 申請號: 202010843586.3
• 申請日: 2020-08-20
• 公開（公告）號: CN111941959B
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 張輝;柏金枝;張華江;黃蛟
• 申請（專利權）人: 四川匯利實業有限公司
• 主分類號: B32B15/085
• 分類號: B32B15/085;B32B15/09;B32B15/20;B32B27/32;B32B27/36;B32B37/12;B32B38/00;B32B7/12
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 張嚴芳

本發明公開了一種液體藥品包裝復合膜及其干式復合工藝，解決了現有的干式復合工藝中由于溶劑去除不徹底或者溶劑去除過程中，水分進入，容易造成復合膜起泡，影響復合膜之間的結合力和增加溶劑殘留的問題，本發明包括：(1)開啟干式復合機和引風機，導輥運動帶動烘道內的助流器運轉，并且預熱烘道使其達到預設溫度；(2)外層膜涂膠；(3)涂膠完成后，外層膜進入烘道中進行溶劑揮發；(4)外層膜與阻隔層膜復合得到外層?阻隔膜中間品；(5)熱封層膜涂膠；(6)涂膠完成后，進入烘道中進行溶劑揮發；(7)將外層?阻隔膜中間品與熱封層膜進行復合得到液體藥品包裝復合膜。本發明具有溶劑揮發快，烘道內水分去除好等優點。

技術領域

本發明涉及液體藥品包裝復合膜技術領域，具體涉及一種液體藥品包裝復合膜及其干式復合工藝。

背景技術

液體藥品由于對阻隔性等具有更高的要求，目前采用的主要包裝仍然是采用較厚的阻隔性能更好的玻璃瓶、塑料瓶或者復合硬片制成的塑料管。

對于復合膜，由于膜層較薄，要能滿足液體藥品包裝的使用，對復合工藝提出的要求更高。

一是對于復合膜的結構，要求外層的耐候性好，中間層的阻隔性好，以及內層的熱封性能好，而且膜層與膜層之間的結合力要大。

在復合工藝中，為了獲得更好的結合力，使用最多的仍然是干式復合工藝，干式復合工藝是指粘合劑在干的狀態下進行復合的一種方法，是先在一種基材上涂好黏合劑，經過烘道干燥，將黏合劑中的溶劑全部烘干，在加熱狀態下將黏合劑熔化，再將另一種基材與之貼合，然后經熟化處理后生產出具有優良性能的復合材料的過程。干式復合工藝中使用的膠粘劑是有溶劑膠粘劑，一般采用乙酸乙酯等有機溶劑作為稀釋劑，能更好地調節膠粘劑的粘度，使其粘接性更好，復合膜之前的結合力更強。

在干式復合工藝中，溶劑的去除對復合膜的質量起著至關重要的作用，主要體現在：如果膠粘劑干燥不夠充分，溶劑揮發不徹底，復合膜就會產生小氣泡，而干燥溫度太高，又會使膠粘劑氣泡，或者使膠層表皮結膜，阻礙膜基材涂膠層內部溶劑的揮發，溶劑揮發不完全，同樣會使得復合膜氣泡。另外，烘道中的排風量也是影響溶劑揮發的一個重要因素，進風量和排風量需要均衡，才能使得溶劑更好地揮發且不帶入水分。

通過本領域技術人員的摸索，目前干式復合機的烘道一般采用三段式烘道，第一烘道的溫度為50-60℃，第二烘道的溫度為60-70℃，第三烘道的溫度為70-80℃。

但是，現有的烘道仍然存在進風量和排風量較難均衡，氣流與溶劑接觸不夠充分容易導致溶劑揮發太慢，為了解決這個問題，現在一般的做法是在涂布輥與烘道之間設置一個預排風裝置，增大排風量，但是由于這階段的排風量太大，又容易引起該段的溶劑揮發過量，在南方的夏季，車間濕氣較重，特別容易因為溶劑過度揮發導致膜層的溫度下降太多而引起空氣中的水分混入，水分混入吸附在膠粘劑上，會與膠粘劑中的-NCO基團反應，放出CO₂在復合過程中產生氣泡，影響復合膜的膜層之間的結合力。

因此，有必要基于現有技術的問題，對干式復合機進行改進。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：現有的干式復合工藝中由于溶劑去除不徹底或者溶劑去除過程中，水分進入，容易造成復合膜起泡，影響復合膜之間的結合力和增加溶劑殘留。

本發明通過下述技術方案實現：

一種液體藥品包裝復合膜的干式復合工藝，包括如下步驟：

步驟1：開啟干式復合機和引風機，導輥運動帶動烘道內的助流器運轉，并且預熱烘道使其達到預設溫度；

步驟2：將外層膜進行涂膠，涂膠前用有機溶劑調節膠粘劑的粘度；

步驟3：涂膠完成后，通過走膜單元使得外層膜進入烘道中進行溶劑揮發；

步驟4：外層膜與阻隔層膜復合得到外層-阻隔膜中間品；