[發明專利]一種開鐵口機釬尾軸的制備方法有效
| 申請號: | 202010842307.1 | 申請日: | 2020-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN111961974B | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發明(設計)人: | 張守喜;宋永剛;劉慶濤;孟慶林;張廷明;鐘寧;童春林 | 申請(專利權)人: | 本鋼板材股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;B23P15/00;C23C8/22;C21D1/20;C21D9/28;C21B7/12 |
| 代理公司: | 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 任凱 |
| 地址: | 117000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 開鐵口機釬尾軸 制備 方法 | ||
本發明屬于機械加工領域,具體涉及一種開鐵口機釬尾軸的制備方法。本發明的技術方案如下:一種開鐵口機釬尾軸的制備方法,所用材料成分按質量百分比計:C:0.20~0.25、Si:0.12~0.25、Mn:0.50~0.90、Cr:0.90~1.50、Ni:2.30~3.50、Mo:0.22~0.36、La:0.30~0.55、其余為Fe;制備工序如下:澆鑄坯料、鍛造坯料、去應力退火、機械加工、滲碳、淬火、低溫回火、校直、時效處理、拋丸、精磨。本發明提供的開鐵口機釬尾軸的制備方法,制得的零件具有高的沖擊接觸疲勞抗力和抗彎曲疲勞強度,能夠滿足德國TMT開鐵口機的工作條件與性能要求。
技術領域
本發明屬于機械加工領域,具體涉及一種開鐵口機釬尾軸的制備方法。
背景技術
國內鋼鐵廠高爐大都引進了德國TMT公司生產的成套全液壓開鐵口機,該設備性能先進,具有功率大、鉆速快、操作靈活方便等特點,大大提高了高爐生產效率。
關鍵零部件釬尾軸是德國TMT開鐵口機的易損件之一,是螺紋連接鑿巖釬具的重要組成部分,在工作時直接承受開鐵口機高頻沖擊和強力扭轉,并且將開鐵口機活塞運動的沖擊功從釬尾軸尾端傳遞到釬桿和釬頭,進行鑿巖作業,同時在開鐵口機轉動套的帶動下傳遞扭矩,使整個釬具的系統轉動。需要承受沖擊頻率為1765次/min,轉速為280-315r/min,承受扭矩為480-960Nm,承受振打壓力為120-200bar。
由于工作環境惡劣和承受載荷復雜,釬尾軸長時間在交變載荷作用下產生扭曲變形和疲勞折斷,從國外單件進口釬尾軸配件,價格昂貴、交貨期長、增加維修成本,國內找不到同類型產品,造成設備停機,嚴重制約高爐正常生產。
發明內容
本發明提供一種開鐵口機釬尾軸的制備方法,制得的零件具有高的沖擊接觸疲勞抗力和抗彎曲疲勞強度,能夠滿足德國TMT開鐵口機的工作條件與性能要求。
本發明的技術方案如下:
一種開鐵口機釬尾軸的制備方法,所用材料成分按質量百分比計:C:0.20~0.25、Si:0.12~0.25、Mn:0.50~0.90、Cr:0.90~1.50、Ni:2.30~3.50、Mo:0.22~0.36、La:0.30~0.55、其余為Fe;制備工序如下:澆鑄坯料、鍛造坯料、去應力退火、機械加工、滲碳、淬火、低溫回火、校直、時效處理、拋丸、精磨。
進一步地,所述的開鐵口機釬尾軸的制備方法,具體步驟如下:
(1)澆鑄坯料:按材料成分質量百分比制做坯料;
(2)鍛造坯料:始鍛溫度為1150-1250℃、終鍛溫度為800-850℃,鍛造過程中只允許拔長,確保流線合理分布,嚴禁鐓粗;
(3)去應力退火:在RX3-60-9箱式電阻爐中,加熱溫度860-890℃,保溫透燒后,隨爐冷卻到約100℃出爐空冷;
(4)機械加工:
①平端面:粗加工左、右端面,兩端面見光即可停止,保證兩端面的之間長度尺寸為1560±0.3mm;
②孔加工:利用深孔鉆機床首先加工孔Φ20×1560mm,鉆透后,夾具不動,右端擴孔Φ39.8×210mm,然后改用鉸刀繼續鉸孔Φ40×200mm,鉸孔表面粗糙度為0.8-0.4μm,兩孔同軸度公差◎Φ0.025mm;
③車右端外圓柱面:鉸孔結束后,夾具不動,改用車刀繼續車外圓柱面Φ100×63mm和Φ80×250mm,過渡倒角為5×10mm;
④花鍵加工:以孔Φ20×1560mm中心線為基準,利用自制非標準成型銑刀,在花鍵銑床上加工矩形非標準花鍵:8×61f7×80a11×12d10;
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