[發(fā)明專(zhuān)利]一種阻燃抗靜電聚酰胺納米纖維的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010842032.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111979601B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閆東廣;杜嬌;裴承度;趙時(shí)龍;韓明宇 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇科技大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | D01F8/12 | 分類(lèi)號(hào): | D01F8/12;D01F8/10;D01F8/08;C08G69/14;C08G69/16;C08G69/42 |
| 代理公司: | 南京蘇高專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 許云花 |
| 地址: | 212003*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 阻燃 抗靜電 聚酰胺 納米 纖維 制備 方法 | ||
1.一種阻燃抗靜電聚酰胺納米纖維的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)制備反應(yīng)性阻燃抗靜電化合物:將2-(二甲基磷酸酯)-4,6-(對(duì)氨基苯甲酸)-均三嗪和聚乙二醇按質(zhì)量比1:1.6~8.1混合,加入占兩者總質(zhì)量0.01~0.1wt%的酯化催化劑,在氮?dú)獗Wo(hù)下加熱熔融后,攪拌反應(yīng)0.5~2h,隨后在壓力低于500Pa條件下抽真空0.5~2h,結(jié)束反應(yīng)制得反應(yīng)產(chǎn)物;將該反應(yīng)產(chǎn)物和雙官能團(tuán)異氰酸酯化合物按質(zhì)量比1:0.03~0.115反應(yīng)擠出,制得以異氰酸酯為官能團(tuán)的反應(yīng)性阻燃抗靜電化合物;
(2)紡絲原料預(yù)處理:向溫度為80~150℃的己內(nèi)酰胺熔體中加入烯烴類(lèi)聚合物并充分溶解、去除水分制得混合熔體,將該混合熔體分成等量的兩份;向其中一份中加入占混合熔體總質(zhì)量0.004~1wt%的己內(nèi)酰胺陰離子聚合催化劑,混合、溶解均勻,制得反應(yīng)物A;向另一份中加入占己內(nèi)酰胺總質(zhì)量11.6~26.5wt%的上述反應(yīng)性阻燃抗靜電化合物,混合、溶解均勻,制得反應(yīng)物B;其中,混合溶體中烯烴類(lèi)聚合物與己內(nèi)酰胺的質(zhì)量比為(0.2~0.7):(0.3~0.8);
(3)熔融紡絲:采用熔體紡絲機(jī)將反應(yīng)物A和反應(yīng)物B混合反應(yīng)紡絲,制得聚酰胺/聚烯烴復(fù)合絲;
(4)阻燃抗靜電聚酰胺納米纖維的純化:對(duì)上述制備的聚酰胺/聚烯烴復(fù)合絲進(jìn)行洗滌、真空干燥,制得阻燃抗靜電聚酰胺納米纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述聚乙二醇分子量為200~1000,所述酯化催化劑為鈦酸正丁酯、氧化鍺、三氧化二銻或乙酸銻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述雙官能團(tuán)異氰酸酯化合物為甲苯-2,4-二異氰酸酯、二苯甲烷二異氰酸酯或1,5-萘二異氰酸酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述反應(yīng)擠出是采用雙螺桿擠出機(jī),其各區(qū)溫度為100~170℃,機(jī)頭溫度為130~170℃,擠出過(guò)程中螺桿轉(zhuǎn)速為50~150rpm,加料速度為5~15Kg/h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,所述烯烴類(lèi)聚合物選自聚苯乙烯及其衍生物、聚甲基丙烯酸酯及其衍生物、聚丙烯酰胺或聚丙烯腈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,所述己內(nèi)酰胺陰離子聚合催化劑為堿金屬、堿金屬的氫化物、堿金屬的氫氧化物、堿金屬的醇化物或堿金屬的酰胺化物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,所述紡絲機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為80~150rpm,紡絲機(jī)各區(qū)溫度為80~300℃,噴絲板溫度為150~320℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,所述反應(yīng)物A和反應(yīng)物B的加料流速均為5~15kg/h。
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