[發明專利]一種乳化液廢水的處理方法

有效

• 申請號: 202010841288.0
• 申請日: 2020-08-20
• 公開（公告）號: CN112079494B
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發明（設計）人: 張峰;崔建國;武世煊;李紅艷;崔佳麗;王朝旭
• 申請（專利權）人: 太原理工大學
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 翟沖燕

本發明屬廢水處理技術領域，提供一種乳化液廢水的處理方法。用高鐵酸鉀輔助混凝沉淀，結合電化學氧化法聯合處理乳化液廢水，以PAC為混凝劑，高鐵酸鉀為助凝劑，控制反應溫度為35?40℃，乳化液廢水混凝沉淀預處理10min，靜置30?40min；乳化液廢水混凝沉淀預處理完成后，接BDD電極電化學氧化工藝，對混凝沉淀工藝出水進行深度處理。用高鐵酸鉀作為助凝劑不僅能提高混凝劑對有機污染物的去除效果，高鐵酸鉀在水解之后產物不會對人體造成危害，不會造成二次污染。提高了出水的可生化性。電化學法能高效的降解廢水中的污染物質，不會產生有害物質，不會造成二次污染。與膜處理法相比，易于構架且不需清洗。

技術領域

本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種乳化液廢水的處理方法。

背景技術

目前，乳化液廢水的處理關鍵在于有效的破乳，即油水分離。現有工藝主要依靠混凝沉淀投加絮凝劑來增強溶液中電中和、吸附架橋等作用，從而使溶液中的膠體顆粒脫穩并聚結，形成大顆粒的絮凝體，再通過投加助凝劑來進一步增強絮凝的大小和密集度；在混凝沉淀工藝后接生物法或者膜過濾法等，對混凝工藝段的出水進行深度處理。從而使出水達到標準再進行排放。

為解決鋼廠乳化液廢水處理系統超濾污染堵塞嚴重的問題，王明等通過實驗結果確定工藝參數：調節池內乳化液加溫加酸破乳后，投加液堿控制pH值于7～9，選擇PAFC作為絮凝劑，陽離子型PAM為助凝劑。經現場試運行表明：通過調節PAFC和PAM的投加濃度，乳化液系統氣浮出水COD_Cr去除率達93.7%，氣浮出水可直接排入稀堿油廢水系統進行二次處理，從而解決了超濾污堵造成乳化液系統無法正常運行的問題。

在某加工業廢水處理中，將酸軋生產線排放的含濃油及乳化液廢水通過分配水池進入含濃油及乳化液廢水調節池。調節池內廢水經加溫并撇除浮油后由泵輸送至紙帶過濾機過濾,以去除廢水中的粗浮渣。紙帶過濾機出水進入超濾循環槽, 循環槽出水進入超濾系統,利用超濾膜的截留作用進行油水分離,并去除部分COD_Cr及其他雜質。濃油廢水經超濾處理后COD_Cr仍較高,為保證出水COD_Cr達標，超濾出水需進行生化處理。在pH調整槽將超濾出水的pH調至中性，泵入冷卻塔冷卻降溫。降溫后的廢水進入兼氧池進行水解以降解高分子有機物，從而提高廢水的可生化性，有利于后續膜生物反應器的正常運行。兼氧池出水進入膜生物反應器的曝氣池，通過好氧微生物的好氧活動進一步降解廢水中的 COD_Cr、BOD。膜的截留作用使廢水中的微生物被截留，保持了曝氣池內較高的污泥濃度，提高了生化系統的處理效率。膜生物反應器生化出水達到排放要求，直接排至最終排放水池。

目前，現有的乳化液廢水處理技術主要存在的問題主要有：

在混凝沉淀段使用絮凝劑以及助凝劑聚丙烯酰胺（PAM）處理乳化廢水，雖然能夠出現有效的油水分離現象，但是出水的可生化性依然較低；而且PAM使用不當反而不利于絮凝體的聚合。同時，PAM使用過量會產生一定毒性對人體產生影響。

后續的深度處理一般銜接的是生物處理法或者超濾膜處理法，生化處理主要是利用微生物來降解廢水中的污染物質。主要分為生物濾池和活性污泥法。生物濾池是一種生物反應器，在其內部填充惰性材料，主要是依靠材料上的生物群落對污染物進行降解。而活性污泥法則是依靠污泥中各類微生物的新陳代謝，通過好養或者厭缺氧反應過程將大分子污染物分解為成小分子的有機物或無機物的過程。生物法深度處理乳化廢水存在的問題主要有：停留時間長，占地面積較大；防滲處理不當，會污染地下水，同時夏天易散發惡臭，滋長蚊蠅，造成污染。

超濾法處理乳化液廢水主要是利用油水分子大小的顯著差異，采取錯流過濾方式對油水進行過濾。水分子小于孔隙而透過超濾膜，油分子大于孔隙不能透過超濾膜，從而實現油水分離。超濾法采用有機膜較多，但有機膜成本太高，且不耐高溫、機械強度低、容易水解等。同時，超濾膜存在的膜通量下降過快及膜易污染等問題。需要定時進行清洗，還會造成額外的經濟支出。

發明內容