[發明專利]一種直筒型輕燒氧化鎂懸浮焙燒裝置

在審

• 申請號: 202010841286.1
• 申請日: 2020-08-20
• 公開（公告）號: CN111792855A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 王德喜;王猛
• 申請（專利權）人: 遼寧博仕科技股份有限公司
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12;C04B2/10;F27D13/00;F27D17/00
• 代理公司: 沈陽智龍專利事務所(普通合伙) 21115
• 代理人: 宋鐵軍

本發明涉及一種直筒型輕燒氧化鎂懸浮焙燒裝置，該裝置窯體的上部為呈直筒型的懸浮焙燒段，下部為保溫段；懸浮焙燒段的頂部設置有進口裝置，懸浮焙燒段上部側壁設置有高溫煙氣進口，懸浮焙燒段與保溫段之間設有氣料出管，氣料出管連通氣料分離裝置。本發明克服了現有懸浮焙燒菱鎂礦生產輕燒氧化鎂設備對于高氣體流速的限制，可以在較低的氣體流速下進行懸浮焙燒，氣料行程縮短，裝置結構簡單、操作方便、控制靈活；部分物料在經過懸浮焙燒后在爐體內完成保溫，燒結均勻、產品活性高、質量穩定，裝置熱量損失小、效率高。

技術領域

本發明涉及輕燒氧化鎂焙燒窯爐技術領域，具體涉及一種直筒型輕燒氧化鎂懸浮焙燒裝置。

背景技術

我國具有豐富的菱鎂礦資源，已探明資源量36.42億t，占全球總量的28.85％，具有資源分布集中的特點。我國雖然是菱鎂礦資源大國，但是由于多年的盲目開采和粗放的生產方式，導致高品位礦石日趨匱乏，產品質量不穩定，生產效率低，產品附加值低。輕燒氧化鎂是焙燒菱鎂礦的主要產品之一，也是很多后續產品如重燒鎂砂、鎂質膠凝材料的原料，對菱鎂礦資源的綜合利用有著很大的現實意義。對輕燒氧化鎂生產設備的改進，是突破我國輕燒氧化鎂發展的技術瓶頸的有效方式。

我國輕燒氧化鎂的生產方式較為原始，一直沿用傳統的反射窯生產，產料小，能耗大，污染嚴重，自動化程度低；另外該爐窯原料為塊狀物料，比表面積小，分解反應速度慢，且產品會出現外部過燒失去活性，內部欠燒致使原料分解不完全的情況，產品活性低，質量差。近年來，懸浮焙燒爐開始成為輕燒氧化鎂的生產設備，懸浮焙燒方法以粉狀原礦或浮選礦為原料，在高溫煙氣為氣相工質的氣力輸送過程中完成焙燒，之后通過氣料分離裝置獲得焙燒產物，保溫一段時間后進入料倉，完成生產過程。由于采用粉狀原料，粒徑小，比表面積大，因此焙燒時間短，焙燒更均勻，產品質量穩定。

焙燒菱鎂礦生產氧化鎂存在化學反應過程，其化學反應產物為氧化鎂和二氧化碳。輕燒氧化鎂作為產品，在純度和活性上都有相應的指標，而過燒或欠燒都會導致氧化鎂的活性降低。目前懸浮焙燒菱鎂礦生產氧化鎂的設備在生產時通常要求較高的氣體流速，以滿足氣力輸送的要求。考慮到菱鎂礦粉在焙燒過程中可能存在相互粘結導致粒徑變大的情況，為了保證正常生產，氣體流速一般在15-20m/s之間，致使焙燒爐也需要足夠的行程來滿足焙燒時間的要求，通常在30m以上。這些使得當前的懸浮焙燒爐爐膛的結構較為復雜，同時其調節能力也較差，易造成過燒、欠燒的情況，影響產品質量。

公開號CN205133417U的中國專利文獻公開了一種菱鎂礦球團連續焙燒輕燒氧化鎂的爐窯，呈立式設置，爐窯內部自上而下一次為進料升溫區、燃燒區、降溫區和出料區，進料升溫區由擴展段、中間段和收縮段組成，降溫區設有空氣供給裝置，出料區設有出料裝置，可以實現菱鎂礦球團連續焙燒輕燒粉，結構簡單，建設成本低，使用壽命長；但球團相對粉料粒徑較大，焙燒時間長，生產周期長，且會出現表面過燒的情況，另一方面可能會出現物料燒結造成堵塞的情況。

公開號CN206069711U的中國專利文獻公開了一種輕燒氧化鎂焙燒爐要懸浮焙燒裝置，該裝置以菱鎂礦石粉為原料，氣料從裝置下部進入裝置，成懸浮與熱氣同時上升，焙燒完成后由裝置上部排出，反應迅速，燒結均勻，產品活性高、質量好，實現了輕燒氧化鎂的大規模、連續、快速生產；但該裝置內采用氣料上行的方式，考慮到輕燒氧化鎂在焙燒過程中存在結塊致使粒徑增大的情況，為保證正常生產，需要較高的氣體流速以及足夠的焙燒時間，因此氣料行程較長，實際建造存在問題，同時，該裝置采用燃料在窯內燃燒的布置，該布置會導致原料在火焰溫度較高的區域發生過燒，最終影響產品的質量穩定性。