[發明專利]一種帶有循環功能的塑料顆粒干燥裝置及使用方法

在審

• 申請號: 202010841010.3
• 申請日: 2020-08-20
• 公開（公告）號: CN111947442A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 李澤波
• 申請（專利權）人: 馬鞍山金瓦格機械科技有限公司
• 主分類號: F26B17/22
• 分類號: F26B17/22;F26B21/00;F26B25/04;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種帶有循環功能的塑料顆粒干燥裝置，包括外殼體(1)，其特征在于：

所述外殼體(1)周側面固定連接有主驅動電機(2)；所述外殼體(1)內壁通過軸承轉動連接有干燥機構(3)；所述主驅動電機(2)輸出軸的一端通過皮帶與干燥機構(3)傳動連接；所述外殼體(1)內壁固定連接有支架(4)；所述支架(4)頂面固定連接有輸料電機(5)；所述輸料電機(5)輸出軸的一端與干燥機構(3)相配合；

所述干燥機構(3)包括輸料內管(6)；所述輸料內管(6)周側面通過軸承與外殼體(1)轉動連接；所述主驅動電機(2)輸出軸的一端通過皮帶與輸料內管(6)傳動連接；所述輸料內管(6)周側面開設有若干組呈圓周陣列分布的通風外孔(7)；所述輸料內管(6)周側面固定連接有螺旋輸料外片(8)；所述輸料內管(6)底部開設有一組呈圓周陣列分布且與外殼體(1)內部連通的循環料排孔(9)；所述輸料內管(6)上部開設有一組呈圓周陣列分布且與外殼體(1)內部連通的循環料進孔(10)；所述輸料內管(6)底部固定連接有熱風發生機構(11)；所述輸料內管(6)底面通過軸承轉動連接有通風軸管(12)；所述通風軸管(12)底端與熱風發生機構(11)轉動連通；所述通風軸管(12)周側面開設有若干組成圓周陣列分布的通風內孔(13)；所述輸料電機(5)輸出軸的一端與通風軸管(12)固定連接；

所述通風軸管(12)周側面固定連接有螺旋輸料內片(14)和一組呈線性陣列分布的打散組件(15)；所述螺旋輸料內片(14)周側面與輸料內管(6)相配合。

2.根據權利要求1所述的一種帶有循環功能的塑料顆粒干燥裝置，其特征在于，所述外殼體(1)底面固定連通有排料斗(16)；所述排料斗(16)周側面固定安裝有下料閥(17)。

3.根據權利要求1所述的一種帶有循環功能的塑料顆粒干燥裝置，其特征在于，所述熱風發生機構(11)包括箱體；所述箱體內部分別固定連接有風機和電熱絲；所述箱體出風口的一側固定安裝有溫度傳感器。

4.根據權利要求1所述的一種帶有循環功能的塑料顆粒干燥裝置，其特征在于，所述螺旋輸料外片(8)周側面與外殼體(1)內壁相配合；所述通風軸管(12)為頂端封閉下端開口的中空管狀結構；所述外殼體(1)頂部固定連接有進料斗(18)；所述輸料內管(6)內壁且對應循環料進孔(10)下方的位置固定連接有集料斗(19)。

5.根據權利要求4所述的一種帶有循環功能的塑料顆粒干燥裝置，其特征在于，所述進料斗(18)和集料斗(19)均為漏斗狀結構；所述進料斗(18)和集料斗(19)兩端均固定設置有料口。

6.根據權利要求1所述的一種帶有循環功能的塑料顆粒干燥裝置，其特征在于，所述打散組件(15)包括連接環(20)；所述連接環(20)周側面固定連接有一組呈圓周陣列分布的打散棒(21)；所述打散棒(21)周側面包裹有橡膠墊；所述打散組件(15)位于螺旋輸料內片(14)正上方。

7.根據權利要求1所述的一種帶有循環功能的塑料顆粒干燥裝置，其特征在于，所述輸料內管(6)底部固定設置有導料斜面；所述輸料內管(6)為頂端開口下端封閉的中空管狀結構。

8.根據權利要求1所述的一種帶有循環功能的塑料顆粒干燥裝置，其特征在于，所述主驅動電機(2)和輸料電機(5)內部均固定安裝有斷電制動器。

9.根據權利要求1-8任意一所述的一種帶有循環功能的塑料顆粒干燥裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

SS001：預設、工作前，關閉排料斗(16)處的下料閥(17)、同時根據待干燥的塑料顆粒性質，設定熱風發生機構(11)的恒溫出風溫度；

SS002：干燥作業、工作時，主驅動電機(2)驅動輸料內管(6)以設定速度進行圓周運動，輸料內管(6)圓周運動后，繼而帶動螺旋輸料外片(8)圓周運動，且通過對主驅動電機(2)輸出方向的控制，使螺旋輸料外片(8)的輸料方向向上，主驅動電機(2)工作的同時，輸料電機(5)同步工作，輸料電機(5)工作后，繼而通過通風軸管(12)驅動螺旋輸料內片(14)圓周運動，且通過對輸料電機(5)旋向的控制，使螺旋輸料內片(14)的輸料方向向下，通過對輸料電機(5)和主驅動電機(2)轉速的控制，則可控制該裝置的輸料速度，在上述電機工作的同時，熱風發生機構(11)對通風軸管(12)進行熱供風，熱供風后，熱風發生機構(11)所產生的熱風繼而通過通風外孔(7)和通風內孔(13)均布于該裝置內部，繼而實現對物料的干燥作業，所要干燥的物料經由進料斗(18)進入，物料進入后，先在打散組件(15)的作用下進行充分打散，隨后，在螺旋輸料內片(14)的作用下向下輸送，最終物料經由循環料排孔(9)排出至螺旋輸料外片(8)的輸送區域，在螺旋輸料外片(8)的作用下，物料再由循環料進孔(10)進入螺旋輸料內片(14)的輸送區域，繼而重復上述干燥流程；

SS003：下料、干燥完畢后，打開排料斗(16)處的下料閥(17)，此后，螺旋輸料內片(14)的輸料方向繼續朝向，通過對主驅動電機(2)的控制，使螺旋輸料外片(8)的輸料方向也向下，繼而完成快速排料工作。