[發明專利]長活塞桿臥式連續鍍鉻工藝及設備

在審

• 申請號: 202010840194.1
• 申請日: 2020-08-20
• 公開（公告）號: CN113201781A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 田振奎
• 申請（專利權）人: 田振奎
• 主分類號: C25D17/00
• 分類號: C25D17/00;C25D7/00;C25D3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供的長活塞桿臥式連續鍍鉻工藝及設備主要用于工程機械的液壓汽車起重機伸縮臂油缸內的長活塞桿鍍硬鉻，也可以用于可連接的棒料和管子上鍍鉻，直徑長度5000～13000mm。其原理涉及電化學工程領域中根據電解質導電的特性，在一根長活塞桿上同時連接兩個直流電源，完成陰極電解除油、冷水洗、在鍍鉻液里進行反極處理和鍍鉻、水洗回收鍍鉻液五個工序。它是一條流水線、不但可以提高生產率，而且可以降低產品成本，還可以獲得均勻的鍍鉻層，提高了伸縮臂油缸的質量，見圖3。

技術領域

本發明涉及電化學工程領域中長活塞桿臥式連續鍍鉻工藝及設備。不但用于汽車起重機伸縮臂油缸中的長活塞桿鍍硬鉻，也可以用于可連接棒料和管子連續鍍鉻。

背景技術

1.前言

美國魯瓦工業液壓公司11H廠使用12.8米長的臥式鍍鉻槽五個槽子，電鍍直徑為長度為254mm～11590mm的活塞桿；德國利勃海爾有限公司埃因根廠生產的液壓汽車起重機使用的活塞桿是深井式鍍鉻槽里電鍍的。使用以上兩種方式鍍鉻，所用直流電源最大額定電流為2萬安培，電壓12～18伏，目前我國還沒有這種大電流硅整流設備。美國專利《United States Patent Office》專利號3751344，1973.08.07批準《棒料連續鍍厚鉻方法》，使用的預處理方法為金剛砂輪磨光拋光和化學腐蝕，在電鍍過程中，有時出現局部鍍鉻層暴皮，鍍鉻質量達不到工藝技術要求。基于這些原因，我們從1973.03～1976.09研究成功了在一根長活塞桿上同時使用兩個直流電源，實現了陰極電解除油、水洗、鍍鉻液反極處理、鍍硬鉻、水洗回收鍍鉻液五個工序緊密結合在一起的通用鍍鉻工藝。只使用電解除油槽和鍍鉻槽兩個槽子，鍍鉻液循環流動，提高了鍍鉻的電流密度，使鉻層的沉積速度加快，不需要大容量的硅整流設備。

2.實驗方法

2.1工藝試驗

2.1.1實驗室內工藝試驗

要想實現長活塞桿臥式連續鍍硬鉻五步通用工藝路線，必須使用長活塞桿在前進過程中同時進行陰極電解除油、水洗、鍍鉻液反極處理、鍍硬鉻、水洗回收鍍鉻液。這樣就必須在一根長活塞桿上連接兩個直流電源，經過多次思考和試驗，終于在1976年2月15日在實驗室內獲得小型工藝試驗成功，實現多年的夢想，其原理如圖1所示。

2.1.2試生產工藝試驗

1976年9月16日，中型試生產工藝試驗獲得成功，其連續鍍鉻試生產工藝電路圖如圖2所示。

2.1.3生產工藝流程確定

1978年6月，鍍鉻機投入生產后，為了確保鍍鉻質量，經過反復實踐，最后確定鍍鉻工藝流程：陰極電解除油、水洗、鍍鉻液反極處理、鍍硬鉻、水洗回收鍍鉻液，如圖3所示。

2.1.4機械除油和電解除油

鍍前活塞桿表面的清潔度是影響鍍層和基底金屬結合力的重要因素。如電解除油前鍍件表面的油污過多，需先用棉絲和汽油擦洗干凈，然后再進行電解除油工序。電解除油液每兩周進行一次常規檢查，以防外來雜質過多。電解除油液的配方和操作條件：