[發(fā)明專利]一種石油修井用封堵套管接箍縫隙滲漏的水泥漿體系

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• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN111978020A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設計）人: 王學;王華
• 申請（專利權）人: 遼寧昆成實業(yè)有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00
• 代理公司: 盤錦遼河專利代理有限責任公司 21106
• 代理人: 王艷飛

本發(fā)明涉及油田修井技術領域，特別涉及一種石油修井用封堵套管接箍縫隙滲漏的水泥漿體系。該水泥漿體系由干粉劑和水組成，干粉劑的各組成成分及其質(zhì)量份數(shù)為：超細水泥干粉100份，彈性顆粒干粉3份，塑性顆粒1份；將干粉劑的三種成分混拌均勻后與水調(diào)配成密度為1.62克/立方厘米的漿體形成本產(chǎn)品。本發(fā)明實現(xiàn)了彈性材料和塑性材料集聚在滲漏螺紋的縫隙內(nèi)變形伸展填滿壓實，滿足封堵套管接箍螺紋縫隙滲漏試壓的要求，封堵套管螺紋縫隙滲漏修補后套管內(nèi)徑不變，通過合理的比例配比，使水泥漿具有良好的調(diào)配性能，利于現(xiàn)場施工，封堵效果好，鉆塞后對封堵套管接箍螺紋縫隙滲漏井段試壓能夠達到設計要求。

技術領域：

本發(fā)明涉及油田修井技術領域，特別涉及一種石油修井用封堵套管接箍縫隙滲漏的水泥漿體系。

背景技術：

在修井中套管接箍螺紋縫隙滲漏常用的方法是下襯管加固和套管內(nèi)補貼，這種做法的不足之處是漏失縫隙處的套管內(nèi)徑會縮小。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種石油修井用封堵套管接箍縫隙滲漏的水泥漿體系，該水泥漿體系由于增加了彈性材料和塑性材料，實現(xiàn)了彈性材料和塑性材料集聚在滲漏螺紋的縫隙內(nèi)變形伸展填滿壓實，滿足封堵套管接箍螺紋縫隙滲漏試壓的要求，封堵套管螺紋縫隙滲漏修補后套管內(nèi)徑不變，通過合理的比例配比，使水泥漿具有良好的調(diào)配性能，利于現(xiàn)場施工，封堵效果好，鉆塞后對封堵套管接箍螺紋縫隙滲漏井段試壓能夠達到設計要求。克服了現(xiàn)有套管接箍螺紋縫隙密封補漏后內(nèi)徑縮小的不足。

本發(fā)明所采取的技術方案是：一種石油修井用封堵套管接箍縫隙滲漏的水泥漿體系，該水泥漿體系由干粉劑和水組成，干粉劑的各組成成分及其質(zhì)量份數(shù)為：超細水泥干粉100份，彈性顆粒干粉3份，塑性顆粒1份；將干粉劑的三種成分混拌均勻后與水調(diào)配成密度為1.62克/立方厘米的漿體形成本產(chǎn)品。

超細水泥干粉的粒徑小于5微米。

彈性顆粒干粉采用粒徑小于5微米、邵氏硬度60的丁晴橡膠顆粒。

塑性顆粒為聚對苯二甲酸乙二醇酯的高度結晶聚合物，粒徑為5微米以下。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明實現(xiàn)了彈性材料和塑性材料集聚在滲漏螺紋的縫隙內(nèi)變形伸展填滿壓實，滿足封堵套管接箍螺紋縫隙滲漏試壓的要求，封堵套管螺紋縫隙滲漏修補后套管內(nèi)徑不變，通過合理的比例配比，使水泥漿具有良好的調(diào)配性能，利于現(xiàn)場施工，封堵效果好，鉆塞后對封堵套管接箍螺紋縫隙滲漏井段試壓能夠達到設計要求。

具體實施方式：

實施例1

將超細水泥干粉100份，彈性顆粒干粉3份，塑性顆粒1份混拌均勻后與水調(diào)配成密度為1.62克/立方厘米的漿體形成本產(chǎn)品，彈性顆粒干粉采用粒徑小于5微米、邵氏硬度60的丁晴橡膠顆粒，塑性顆粒為聚對苯二甲酸乙二醇酯的高度結晶聚合物，粒徑為5微米以下。

對于實施例1獲得的本產(chǎn)品在進行強度試驗數(shù)據(jù)

強1-H102井，經(jīng)測試套管接箍位置：1696.62m，1097.99m滲漏。

要求擠水泥封堵漏失點，侯凝48小時，鉆開水泥塞，試壓20兆帕不降。

封堵時采取送漿加壓擠入法。按封堵位置，將本產(chǎn)品通過油管送入封堵位置中，上提管柱循環(huán)洗井洗出多余水泥漿，地面泵車持續(xù)擠注，直至泵壓20兆帕不降關井侯凝。待水泥凝固后鉆掉水泥塞，井筒試壓20兆帕壓力不降，合格。完成封堵施工，滿足施工設計要求。

可以理解的是，以上關于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。