[發明專利]光固化3D打印機及其機體框架

在審

• 申請號: 202010839770.0
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN111958970A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 劉振亮;李厚民;李艷陽;張磊
• 申請（專利權）人: 優你造科技（北京）有限公司
• 主分類號: B29C64/124
• 分類號: B29C64/124;B29C64/20;B33Y30/00
• 代理公司: 北京中知君達知識產權代理有限公司 11769
• 代理人: 李辰;郝丹丹

本申請是關于一種光固化3D打印機及其機體框架。該機體框架包括：框架基體和立柱組件；其中，框架基體的頂面上開設有樹脂池安裝部；框架基體內部用于布置液晶顯示器和光源系統；立柱組件與框架基體可拆卸連接；機體框架具有工作狀態和儲運狀態，在工作狀態下，立柱組件沿豎直方向固定于框架基體；在儲運狀態，立柱組件橫向置于框架基體的頂部。本申請將機體框架進行模塊化設計，將現有的一體機體框架拆分成可拆卸連接的框架基體和立柱組件，儲運時可將立柱組件及Z軸傳動組件橫向布置，縮小整機在高度方向上的最大占用尺寸，使得橫向的空間得以充分利用，進而縮小整機包裝箱的尺寸，達到節省運輸費用以及儲存費用的效果。

技術領域

本申請涉及3D打印技術領域，尤其涉及光固化3D打印機及其機體框架。

背景技術

近年來，3D打印(three dimensional)技術以其生產周期短，可制造傳統生產技術無法制造出的外形等諸多技術優勢，已得到廣泛使用。在3D打印領域中，快速成型技術根據使用材料、成型方式等的不同可劃分為多種類別，其中較為常見的是光固化快速成型。光固化成型的原理是：利用流體狀態的光敏樹脂(UV)在光照下發生聚合反應的特點，將光源按照待成型物體的截面形狀進行照射，使流體狀態的樹脂固化成型。以LCD光固化3D打印機為例，打印機通過數據傳輸設備將3D打印對象的橫截面圖案逐層地傳輸到LCD屏上，然后用特定波長的光照射LCD屏，使得LCD屏上方的流體樹脂按照圖案一層一層地固化，最終形成指定的3D打印對象。在基于LCD技術的光固化3D打印機中，光照區域的形狀是由LCD來控制的，通過內部電路系統控制LCD顯示的圖案，控制3D打印過程中每層成型體的形狀。

現有的LCD光固化3D打印機是在LCD下面布置光固化所需的光源系統，在LCD上方布置樹脂池，并增加Z軸傳動組件和成型平臺，這樣就能夠實現基于LCD技術的光固化3D打印。現有的LCD光固化3D打印機的具體結構如下：樹脂池、LCD、光源系統由上至下依次對應布置，LCD及光源系統均設置在機體框架內，樹脂池布置在機體框架的頂面；機體框架在其頂面的后側向上延伸形成有立柱組件，用于支撐Z軸傳動組件，成型平臺則與Z軸傳動組件傳動連接。LCD光固化打印光固化3D打印機的工作過程如下：首先，成型平臺降到樹脂池最底端，其底面與樹脂池底的高分子膜近乎接觸，然后由LCD控制透過一部分光，這部分光照射到成型平臺底面和樹脂池膜之間的樹脂，其固化后與成型平臺底面和樹脂池膜均存在粘接力，如果其與平臺底面的粘接力大于其與膜之間的粘接力，在成型平臺向上抬升時，固化的樹脂會與膜分離開，這樣形成第一層的打印體。接下來成型平臺上升至比剛才高一個層厚的位置，再由LCD透過第二層打印需要的光，第一層打印體和膜之間的樹脂發生固化形成第二層打印體。此過程重復多次直到打印過程結束。

光固化打印機雖具有生產周期短效率高等諸多技術優勢，但是其設備成本較高，尤其是儲運成本。如何降低光固化打印機的儲運成本，是本領域技術人員面臨解決的重要問題之一。

發明內容

為克服相關技術中存在的問題，本申請提供一種光固化3D打印機及其機體框架，該光固化3D打印機及其機體框架能夠降低儲運成本。

本申請提供一種用于光固化3D打印機的機體框架，其包括：框架基體和立柱組件；其中，

所述框架基體的頂面上開設有樹脂池安裝部；所述框架基體內部用于布置液晶顯示器和光源系統；

所述立柱組件與框架基體可拆卸連接；

所述機體框架具有工作狀態和儲運狀態，在工作狀態下，所述立柱組件沿豎直方向固定于框架基體；在儲運狀態，所述立柱組件橫向置于框架基體的頂部。

進一步地，所述立柱組件的底部設置有固定板，所述固定板上開設有可供Z軸傳動組件的絲杠穿設的通孔；所述固定板上設置有若干螺孔，所述固定板螺接于框架基體。

進一步地，所述固定板在沿立柱組件的左側、右側以及前側均向外延伸形成有固定翼板，所述固定翼板上開設有螺孔；