[發明專利]用于提升聚合釜排氣閥保壓能力的處理方法有效
| 申請號: | 202010839623.3 | 申請日: | 2020-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN112080620B | 公開(公告)日: | 2022-06-17 |
| 發明(設計)人: | 侯欲曉;劉文生;高向民;殷首帥;閆兵濤;葛錦輝;賈科成;李亞情;徐愛華;盧宏艷;王煥霞 | 申請(專利權)人: | 平頂山神馬工程塑料有限責任公司 |
| 主分類號: | B08B7/00 | 分類號: | B08B7/00 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 衛煜睿 |
| 地址: | 467000 河南省平頂山市建設路東段高新技術*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 提升 聚合 氣閥 能力 處理 方法 | ||
用于提升聚合釜排氣閥保壓能力的處理方法,步驟如下:首先,將待檢修的排氣閥整體拆分,除閥座和閥芯配合的密封面外,將其余部分表面的粘連物料進行簡單清除,備用;然后將處理后的排氣閥部件放入煅燒爐進行熱處理步驟,然后取出各部件,其次、將熱處理完成后的各部件迅速取出,采用工具清除閥座和閥芯配合密封面的粘連物料,清除干凈后備用;最后將排氣閥各部分進行組裝,完成后用水沖刷排氣閥閥腔,處理完成。該方法通過對排氣閥進行拆分后,通過熱處理手段實現密封面的粘接物料簡單易清除,檢修方便快捷,同時提升了排氣閥的保壓能力。
技術領域
本發明屬于高分子材料生產技術領域,具體涉及一種用于提升聚合釜排氣閥保壓能力的處理方法。
背景技術
在高分子材料生產領域,部分工藝流程中會使用到聚合釜,其中聚合釜排氣閥在該設備中起到了關鍵性的作用,最主要的作用是在濃縮階段保持一定的壓力,保證工藝的正常進行,其壓力過高時需要排氣,因此在間斷排氣過程中,排氣閥閥腔內會積累越來越多的高粘性物料,因此,每過一段時間均要對排氣閥進行檢修以及保壓試驗,特別是在生產尼龍66環節中,由于尼龍66強度大,韌性好,粘附性強,不易剔除,目前常用的處理方法為:采用工具硬清除,該方法容易破壞閥體和閥芯配合的密封面;其次采用高溫清除,該方法容易使閥體配合的密封面產生變形;采用上述方法,檢修后其保壓能力大大降低。
基于上述分析,急需要一種應用于待檢修排氣閥的處理方法。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述技術問題的不足,提出一種用于提升聚合釜排氣閥保壓能力的處理方法,該方法通過對排氣閥進行拆分后,通過熱處理手段實現密封面的粘接物料簡單易清除,檢修方便快捷,同時提升了排氣閥的保壓能力。
本發明采用的技術方案是:
用于提升聚合釜排氣閥保壓能力的處理方法,步驟如下:
步驟一、將待檢修的排氣閥整體拆分,除閥座和閥芯配合的密封面外,將其余部分表面的粘連物料進行簡單清除,備用;
步驟二、將步驟一處理后的排氣閥部件放入煅燒爐進行熱處理步驟,然后取出各部件,熱處理步驟分為以下四個階段:
S1、將煅燒爐加熱2.8-3.2小時,溫度升至290-305℃,然后保溫5.8-6.2小時;
S2、將煅燒爐加熱5.6-6.5小時,溫度升至310-320℃,然后保溫5.8-6.2小時;
S3、將煅燒爐加熱1-2小時,溫度升至320-335℃,然后保溫0.8-1.2小時;
S4、將煅燒爐降溫1-3小時,溫度降至150-100℃,然后保溫0.8-1.2小時;
步驟三、將熱處理完成后的各部件迅速取出,采用工具清除閥座和閥芯配合密封面的粘連物料,清除干凈后備用;
步驟四、將排氣閥各部分進行組裝,完成后用水沖刷排氣閥閥腔,處理完成。
進一步優化,所述的步驟一中,待檢修的排氣閥整體拆分過程中,需將閥座夾套的導熱油排空。
進一步優化,所述的步驟一中,采用專用銅質剔刀清除其余部分表面的粘連物料。
進一步優化,所述的步驟二中,煅燒時閥座需豎直放置。
進一步優化,所述的步驟二中,熱處理步驟分為以下四個階段:
S1、將煅燒爐加熱3小時,溫度升至300℃,然后保溫6小時;
S2、將煅燒爐加熱6小時,溫度升至320℃,然后保溫6小時;
S3、將煅燒爐加熱1小時,溫度升至330℃,然后保溫1小時;
S4、將煅燒爐降溫1小時,溫度降至100℃,然后保溫1小時。
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