[發明專利]PVB夾層隔音膜玻璃加工工藝

在審

• 申請號: 202010838778.5
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN112026300A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 劉海生;陳賢鋒;林良勁
• 申請（專利權）人: 江門耀皮工程玻璃有限公司
• 主分類號: B32B17/10
• 分類號: B32B17/10;B32B27/06;B32B27/30;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00;B32B38/16;C03C27/12
• 代理公司: 廣州市智遠創達專利代理有限公司 44619
• 代理人: 卓幼紅

1.一種PVB夾層隔音膜玻璃加工工藝，其特征在于：

PVB夾層隔音膜玻璃，其包括兩層玻璃和位于兩層玻璃之間的PVB膜層；

所述PVB膜層包括上下兩層的PVB層以及位于PVB層之間的隔音層，該隔音層包括按如下重量份重量計的原料：二氧化釩納米粉體20-25份、聚乙烯醇15-18份、PVB樹脂粉8-12份、四甘醇二異辛酸酯5-8份、甲酸鉀2-3份和乙酸鎂3-5份；

PVB夾層隔音膜玻璃加工工藝，包括如下步驟：

S1：玻璃的外觀和尺寸檢查；

S2：35-42℃純水清洗；

S3：熱風烘干；

S4：在凈室內合片；

S5：一次加熱；

S6：一次輥動預壓；

S7：二次加熱；

S8：二次輥動預壓；

S9：預壓表面效果檢驗；

S10：上高壓釜小車；

S11：在高壓釜中最終成形；

S12：產品逐片檢驗；

S13：產品包裝。

2.根據權利要求1所述的一種PVB夾層隔音膜玻璃加工工藝，其特征在于：所述步驟S4中凈室的溫度應控制在20-25℃之間，相對濕度應控制在20-30％之間，凈度為十萬級或更優。

3.根據權利要求1所述的一種PVB夾層隔音膜玻璃加工工藝，其特征在于：所述步驟S6和步驟S8中輥動的壓輥間隙比玻璃加PVB膜層的總厚度小1-3mm，玻璃出最后一道壓輥時中間部分表面溫度60-70℃。

4.根據權利要求1所述的一種PVB夾層隔音膜玻璃加工工藝，其特征在于：所述步驟S5和步驟S7中，加熱溫度保持在70-110℃。

5.根據權利要求1所述的一種PVB夾層隔音膜玻璃加工工藝，其特征在于：所述步驟S6和步驟S8中，爐溫分為三個溫區，溫區一上下部的溫度均保持在160-200℃，溫區二上下部的溫度均保持在205-235℃，溫區三上下部的溫度均保持在225-255℃；在輥動預壓時，玻璃依次經過溫區一、二、三。

6.根據權利要求1所述的一種PVB夾層隔音膜玻璃加工工藝，其特征在于：所述步驟S6和步驟S8中，預壓速度保持在1.3-3.4m/min，玻璃越厚，速度越小；壓輥的壓力保持在6.0-7.5bar。

7.根據權利要求1所述的一種PVB夾層隔音膜玻璃加工工藝，其特征在于：所述S11中，在玻璃板面溫度高于45℃時開始加壓，然后進入保溫階段，保溫階段玻璃表面溫度保持在120-145℃，玻璃板面均勻受壓1-1.3MPa，保溫時間至少30分鐘，隨著玻璃厚度增加，保溫時間延長；保溫結束后，在玻璃板面溫度低于45℃時開始放氣泄壓。