[發明專利]一種夾層中空玻璃生產用粘結材料涂覆設備

有效

• 申請號: 202010837808.0
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN111974579B
• 公開（公告）日: 2022-02-11
• 發明（設計）人: 郁春云;孫才章;張苗苗;王琳娜;李珍珍;李孝龍
• 申請（專利權）人: 安徽藝云玻璃有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B16/20;B05B15/00
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 匡立嶺

本發明公開了一種夾層中空玻璃生產用粘結材料涂覆設備，包括底座、噴料箱、烘箱、夾持機構；殼體的頂面通過斜梁與立柱的頂端連接，殼體的頂面一側設置有驅動電機，驅動電機的輸出端與主動皮帶輪連接，主動皮帶輪通過皮帶與從動皮帶輪傳動連接，從動皮帶輪與傳送帶上的傳送輪連接，傳送帶上套設有滑座，并通過滑座與安裝板連接，安裝板位于殼體的底面，并與殼體的底面滑動連接，安裝板的頂面兩側分別設置有液壓缸，液壓缸的輸出端與穿過安裝板，并與刮板連接；本發明可以一次性對多組的夾層玻璃進行夾持，從而使得可以對夾層玻璃進行有序的涂覆工作，且涂覆件與噴料箱內的噴料機構之間有效結合，從而進一步提高夾層玻璃涂覆的工作效率。

技術領域

本發明屬于玻璃技術領域，涉及一種粘結材料涂覆設備，具體為一種夾層中空玻璃生產用粘結材料涂覆設備。

背景技術

中空夾膠玻璃是中空玻璃的一種，是中空玻璃和夾膠玻璃的組合體，廣泛用于幕墻等建筑中。

現有的玻璃在進行粘結材料涂覆過程中采用的工藝差異性很大，最為傳統的是人工利用毛滾刷進行手工涂覆，這種方式的最大的弊端就是涂覆厚度、平整度不均勻，同時效率非常低的問題。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決現有的玻璃在進行粘結材料涂覆過程中采用的工藝差異性很大，最為傳統的是人工利用毛滾刷進行手工涂覆，這種方式的最大的弊端就是涂覆厚度、平整度不均勻，同時效率非常低的問題，而提出一種夾層中空玻璃生產用粘結材料涂覆設備。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種夾層中空玻璃生產用粘結材料涂覆設備，包括底座、噴料箱、烘箱、夾持機構；

底座的側壁上設置有傳動鏈條，傳動鏈條上等間距設置有多組的連接軸，連接軸遠離傳動鏈條的一端設置有用于固定玻璃的夾持機構；

底座的一側設置有噴料箱，底座的另一側設置有烘箱，噴料箱與烘箱之間設置有立柱，立柱并排設置有兩組，且立柱安裝在底座的頂面上，立柱上設置有涂覆件；

涂覆件包括斜梁、驅動電機、主動皮帶輪、從動皮帶輪、傳送帶、安裝板、液壓缸、刮板、殼體，殼體安裝在立柱的底部側壁上，且殼體的頂面通過斜梁與立柱的頂端連接，殼體的頂面一側設置有驅動電機，驅動電機的輸出端與主動皮帶輪連接，主動皮帶輪通過皮帶與從動皮帶輪傳動連接，殼體內設置有傳送帶，從動皮帶輪與傳送帶上的傳送輪連接，傳送帶上套設有滑座，并通過滑座與安裝板連接，安裝板位于殼體的底面，并與殼體的底面滑動連接，安裝板的頂面兩側分別設置有液壓缸，液壓缸的輸出端穿過安裝板，并與刮板連接；

噴料箱和烘箱內設置有用于玻璃運動的流通道，噴料箱和烘箱的截面均為L形結構。

優選的，噴料箱內設置有噴料機構，噴料機構包括固定架、料箱、輸料泵、導軌、移動板、噴料管、噴料板，固定架位于噴料箱的內壁上，固定架的底部設置有料箱，料箱上設置有輸料泵，輸料泵通過連通管與噴料管的進料端連接，噴料管的出料端與噴料板連接。

優選的，固定架的頂面兩側分別設置有導軌，移動板的兩側分別與導軌滑動連接，且移動板通過緊固螺栓與導軌固定連接，噴料管沿著移動板豎直設置，噴料管與移動板滑動連接，移動板通過緊固螺栓與噴料管連接。

優選的，夾持機構包括框架、彈性件、限位滑板、夾板、卡槽、第一連接梁、中心板、活動板、活動桿、第二連接梁、限位滑套，框架安裝在連接軸遠離傳動鏈條的一端上，框架上設置有第一連接梁和第二連接梁，第二連接梁的中部安裝有中心板，中心板的頂面上轉動設置有活動板，活動板的兩側分別與活動桿的一端活動連接，活動桿的另一端與限位滑板活動連接，限位滑板的底面兩側設置有限位滑套，限位滑套滑動套設在第二連接梁上，限位滑板的頂面上設置有夾板，夾板靠近中心板的側壁上設置有用于固定玻璃的卡槽。

優選的，第一連接梁和第二連接梁設置有兩組，兩組第二連接梁位于兩組第一連接梁之間。