[發(fā)明專利]適用于不同規(guī)格背心袋的折疊壓緊結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010837400.3
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN111874388A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設計）人: 紀樹源
• 申請（專利權(quán)）人: 汕頭市金平區(qū)浮西機械廠
• 主分類號: B65B63/04
• 分類號: B65B63/04
• 代理公司: 汕頭市華乾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44565
• 代理人: 李緒巖

適用于不同規(guī)格背心袋的折疊壓緊結(jié)構(gòu)，包括折疊同步調(diào)節(jié)機構(gòu)、折疊壓鉤機構(gòu)、壓板壓緊機構(gòu)、壓板同步調(diào)節(jié)機構(gòu)、袋耳壓折機構(gòu)、袋耳壓折驅(qū)動機構(gòu)、可調(diào)壓桿壓緊機構(gòu)、下叉機構(gòu)、固定機構(gòu)、可調(diào)管正板機構(gòu)和可調(diào)接料機構(gòu)；本發(fā)明根據(jù)折疊后不同背心袋把子尺寸的大小，通過控制折疊同步調(diào)節(jié)機構(gòu)，來同步調(diào)節(jié)折疊梁之間的距離，從而來控制背心袋袋頭和袋尾折疊的位置，并且壓板同步調(diào)節(jié)機構(gòu)能同步調(diào)節(jié)壓板定位結(jié)構(gòu)之間的距離，適應不同寬度的背心袋，無需再去更換壓板的尺寸或者手動調(diào)節(jié)壓板之間的距離，壓板將背心袋的袋體壓緊，解決了背心袋在折疊過程中可能發(fā)生左右前后的偏移、擺動問題，提高了成品的平整度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種背心袋的折疊壓緊結(jié)構(gòu)，尤其是一種適用于不同規(guī)格背心袋的折疊壓緊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

背心袋，一般是成捆成扎出售，捆扎的車間流程是將背心袋壓緊，對其袋耳進行折疊，接著將背心袋的袋頭和袋尾進行翻折，下叉機構(gòu)再將背心袋的一半對折下叉，形成把子送至送料機構(gòu)，完成整個折疊過程，因此對背心袋折疊的好壞直接影響到后續(xù)的工序，而背心袋的折疊方式，主要是通過背心袋折疊結(jié)構(gòu)來對背心袋袋體進行折疊的。背心袋把子的尺寸大小都會有所不同，因此需要對折疊結(jié)構(gòu)的距離進行調(diào)整，目前市場上是通過調(diào)節(jié)完折疊機構(gòu)一邊的距離后，再去調(diào)節(jié)另一邊的距離，無法實現(xiàn)同步調(diào)節(jié)折疊機構(gòu)之間的距離；還有根據(jù)不同背心袋寬度的要求，一般是人工更換不同規(guī)格壓板的大小或者手動調(diào)節(jié)壓板機構(gòu)移動，從而對壓板機構(gòu)之間的距離進行調(diào)整，使得壓板到達所需壓緊背心袋的位置，這樣人工調(diào)整的方式不具備同步性，并且自動化程度和精確度都很低，嚴重影響包裝質(zhì)量和效率；同時背心袋在折疊過程中，因為缺少對袋耳和袋體的壓緊動作，導致背心袋在折疊時會發(fā)生擺動，對后續(xù)工序造成影響。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種適用于不同規(guī)格背心袋的折疊壓緊結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：適用于不同規(guī)格背心袋的折疊壓緊結(jié)構(gòu)，包括折疊同步調(diào)節(jié)機構(gòu)、折疊壓鉤機構(gòu)、壓板壓緊機構(gòu)、壓板同步調(diào)節(jié)機構(gòu)、袋耳壓折機構(gòu)、袋耳壓折驅(qū)動機構(gòu)、可調(diào)壓桿壓緊機構(gòu)、下叉機構(gòu)、固定機構(gòu)、可調(diào)管正板機構(gòu)和可調(diào)接料機構(gòu)；所述下叉機構(gòu)和可調(diào)壓桿壓緊機構(gòu)平行設置，兩者均與固定機構(gòu)連接；所述折疊壓鉤機構(gòu)設置在下叉機構(gòu)下方；所述折疊同步調(diào)節(jié)機構(gòu)與折疊壓鉤機構(gòu)連接，折疊壓鉤機構(gòu)設置在固定機構(gòu)的內(nèi)側(cè)，折疊同步調(diào)節(jié)機構(gòu)設置在在固定機構(gòu)的外側(cè)；所述袋耳壓折機構(gòu)設置在折疊壓鉤機構(gòu)的上方；所述可調(diào)管正板機構(gòu)設置在折疊壓鉤機構(gòu)的前方；所述可調(diào)接料機構(gòu)設置在壓板壓緊機構(gòu)下方；所述壓板壓緊機構(gòu)設置在折疊壓鉤機構(gòu)下方且與其連接；所述壓板同步調(diào)節(jié)機構(gòu)與壓板壓緊機構(gòu)連接；所述袋耳壓折驅(qū)動機構(gòu)與袋耳壓折機構(gòu)傳動連接；所述折疊同步調(diào)節(jié)機構(gòu)帶動兩個折疊壓鉤機構(gòu)、壓板壓緊機構(gòu)和壓板同步調(diào)節(jié)機構(gòu)做運動方向相反的運動；所述壓板同步調(diào)節(jié)機構(gòu)帶動兩個壓板壓緊機構(gòu)做運動方向相反的運動。

優(yōu)選的，所述折疊同步調(diào)節(jié)機構(gòu)包括同步調(diào)節(jié)機構(gòu)、折疊同步滑動機構(gòu)和同步動力機構(gòu)；所述同步調(diào)節(jié)機構(gòu)與折疊同步滑動機構(gòu)滑動連接，且與同步動力機構(gòu)傳動連接；所述同步調(diào)節(jié)機構(gòu)包括正牙滾珠絲桿、反牙滾珠絲桿、聯(lián)軸器、正牙連接板、反牙連接板和同步移動塊；所述同步移動塊設在固定機構(gòu)的外側(cè)；所述第一同步調(diào)節(jié)機構(gòu)分別通過正牙連接板和反牙連接板與同步移動塊連接；所述正牙滾珠絲桿一端連接同步動力機構(gòu)、另一端穿過正牙連接板與聯(lián)軸器連接，反牙滾珠絲桿穿過反牙連接板與聯(lián)軸器連接，正牙滾珠絲桿與反牙滾珠絲桿通過聯(lián)軸器固定連接；所述第二同步調(diào)節(jié)機構(gòu)與第一同步調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)完全相同且設置在折疊壓鉤機構(gòu)的另一側(cè)；所述正牙滾珠絲桿與同步動力機構(gòu)的連接處設有絲桿支撐板；所述折疊同步滑動機構(gòu)包括折疊滑塊和折疊滑軌；所述折疊滑塊與同步移動塊固定連接；所述折疊滑塊和折疊滑軌滑動連接；所述同步動力機構(gòu)包括同步電機、電機主動輪、電機從動輪和同步驅(qū)動皮帶；所述同步電機與電機主動輪連接；所述電機主動輪通過同步驅(qū)動皮帶和電機從動輪連接；所述電機從動輪與正牙滾珠絲桿連接；所述固定機構(gòu)的另一側(cè)設有結(jié)構(gòu)相同的折疊同步調(diào)節(jié)機構(gòu)。