[發明專利]散熱器散熱性能優化方法、散熱器及工程機械有效
| 申請號: | 202010837267.1 | 申請日: | 2020-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN111928685B | 公開(公告)日: | 2022-04-01 |
| 發明(設計)人: | 孟凡冉;王碧濤;吳國橋 | 申請(專利權)人: | 三一重機有限公司 |
| 主分類號: | F28D1/02 | 分類號: | F28D1/02 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 呂偉盼 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 散熱器 散熱 性能 優化 方法 工程機械 | ||
1.一種散熱器散熱性能優化方法,用于對散熱器的散熱性能進行優化,所述散熱器包括散熱器芯體,所述散熱器芯體包括面對散熱氣流的迎風面,所述散熱器芯體還包括沿著第一預定方向間隔設置的多條冷卻路徑,每兩個相鄰的冷卻路徑之間設置有多個翅片構件,每兩個相鄰的翅片構件之間形成有翅片間距;其特征在于,所述散熱器散熱性能優化方法包括:
分割步驟,將所述散熱器芯體的迎風面劃分為至少兩個區域,所述冷卻路徑沿著第二預定方向延伸,將所述散熱器芯體沿著所述第一預定方向劃分成多個條形區域,針對每個所述條形區域沿著所述第二預定方向劃分成多個單元區域;
測試步驟,將影響所述散熱器的散熱功率的因素劃分為流向所述迎風面的散熱氣流的風速、所述翅片間距以及其余因素,控制所述其余因素不變,獲得所述風速、所述翅片間距與所述散熱功率的關系,以獲得不同所述風速下對應的最佳的所述翅片間距;
設計步驟,將所述散熱器設置于工作環境中,所述工作環境具有與所述測試步驟相同的所述其余因素,在所述單元區域的設置風速測點,對所述散熱器施加由所述工作環境產生的散熱氣流,針對每個所述單元區域,在所述風速測點測量以獲得風速值,針對每個所述單元區域的所述風速值,確定對應的所述單元區域的最佳翅片間距,以獲得優化后的散熱器。
2.根據權利要求1所述的散熱器散熱性能優化方法,其特征在于,設置于每兩個相鄰的冷卻路徑之間的多個所述翅片構件被定義為一組翅片構件;
所述條形區域包括p條冷卻路徑,p為整數,且p大于或者等于1,且所述條形區域包括q組翅片構件,q為整數,且q大于或者等于1。
3.根據權利要求1所述的散熱器散熱性能優化方法,其特征在于,當沿著所述散熱氣流的流向所述散熱器的方向觀察所述單元區域時,所述風速測點位于所述單元區域的幾何中心處。
4.根據權利要求1所述的散熱器散熱性能優化方法,其特征在于,在所述測試步驟中,所述風速、所述翅片間距與所述散熱功率的關系以如下方式獲得:首先測試以獲得所述風速為預定值時的不同所述翅片間距所對應的所述散熱功率,進而擬合預定的所述風速下所述翅片間距與所述散熱功率的曲線,以獲得所述風速為預定值時的最佳翅片間距;
隨后改變所述風速的預定值,獲取不同的所述風速下的所述翅片間距與所述散熱功率的曲線,以獲得不同的所述風速下所述翅片的最佳間距。
5.根據權利要求1所述的散熱器散熱性能優化方法,其特征在于,在所述測試步驟中,利用流場仿真手段獲得所述風速、所述散熱器的結構布置與所述散熱功率的關系;
在所述設計步驟中,所述工作環境形成為所述散熱器安裝于工程機械的狀態下所處的環境,所述散熱氣流由所述工程機械提供。
6.根據權利要求1所述的散熱器散熱性能優化方法,其特征在于,所述風速值經過如下手段獲取:在所述風速測點多次測量以獲得多個測量值,將多個所述測量值求取平均值。
7.一種散熱器,其特征在于,所述散熱器利用如權利要求1至6中任一項所述的散熱器散熱性能優化方法獲得。
8.一種工程機械,其特征在于,包括如權利要求7所述的散熱器。
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