[發明專利]一種高均勻性鎳合金細化工藝

在審

• 申請號: 202010836653.9
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN111996399A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 王啟
• 申請（專利權）人: 江蘇德龍鎳業有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C1/06;C22F1/10
• 代理公司: 鹽城博思維知識產權代理事務所(普通合伙) 32485
• 代理人: 翁文彬

1.一種高均勻性鎳合金細化工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)細化劑的制備：

S1:備料，選取重量組成為如下的材料稀土金屬10-25％，鋁75-85％，鈦化物0.8-1.2％，氧化鈷4.2％-12％；

S2:將步驟S1中準備的鋁加入惰性氣體保護的加熱爐中，升溫至1000-1100℃，待鋁完全熔化后，依次加入稀土金屬、鈦化物和氧化鈷，保溫30-40min，后停止加熱；

S3:對經S2燒制得到的物料進行冷卻，得到鋁酸鈷細化劑，備用。

(2)真空熔煉：選取鎳合金置于真空電弧爐中進行進行高溫熔煉；

(3)脫氧處理：向經步驟(2)處理的熔融物中加入脫氧劑，后對真空電弧爐進行吹氧去碳，在吹氧去碳操作時，對爐廢氣進行分析以防止氧氣過吹，有效避免因過多脫氧劑加入而形成大量夾雜物；

(4)細化處理：向經步驟(3)處理的熔融物中加入經步驟(1)制備得到的鋁酸鈷細化劑，置于惰性氣氛電渣爐中進行熔融處理；

(5)澆筑成型：經步驟(4)細化得到的熔體送入流槽和鑄模中，鑄模位于流槽末端的下方，冷卻水從流槽的下端進入其內腔后從上端流出以確保流槽不被熔化，熔體流過流槽后，依次經快鍛機和徑鍛機處理得到呈棒材型的鎳合金；

(6)擴散退火：對經步驟(5)處理得到的鎳合金進行鐵素體相檢測，當鐵素體相體積分數為15-20％時，進行350-500℃的加熱處理以消除脆性。

2.根據權利要求1所述的一種高氮通氣的發酵方法，其特征在于，步驟(1)中所述稀土金屬的含量組成為鑭30-80％、釔20-70％、鈰20-70％。

3.根據權利要求1所述的一種高氮通氣的發酵方法，其特征在于，步驟(2)中所述鎳合金選用K35鎳基高溫合金。

4.根據權利要求1所述的一種高氮通氣的發酵方法，其特征在于，步驟(3)中所述脫氧劑為Si。