[發明專利]一種排氣封口組件及排氣封口裝置

在審

• 申請號: 202010836509.5
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN111908808A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 孫景春;蔣毅;劉謙
• 申請（專利權）人: 四川零能昊科技有限公司
• 主分類號: C03C27/06
• 分類號: C03C27/06
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 胡曉麗

本發明公開了一種排氣封口組件及排氣封口裝置，包括固定套管和活動部件，固定套管上設有抽真空管，活動部件的一端伸入固定套管內，且活動部件伸入固定套管內的端面用于安裝封口片；活動部件的另一端設有拉動機構；活動部件與固定套管往復式動密封連接；工作狀態下，固定套管的一端用于與真空玻璃密封接觸，真空玻璃的間隙通過抽氣孔與固定套管內部腔室形成連通的密封腔室；抽真空管用于對密封腔室抽真空處理，活動部件受內外壓差主動作用向抽氣孔方向移動，活動部件受施加在拉動機構的主動外力作用背向抽氣孔方向移動。本發明通過軟連接實現在封口過程中施加兩個方向相反的作用力，結構簡單、體積輕小。

技術領域

本發明涉及真空玻璃加工技術領域，具體涉及一種排氣封口組件及排氣封口裝置。

背景技術

真空玻璃是兩片平板玻璃之間有一定間隔的放置，在兩片玻璃之間由固定間隔排列的支撐物保證玻璃之間的間隔距離，使用焊接材料在兩片玻璃四周將其密封并形成真空密閉腔體，從而得到的一種具有優異隔熱、隔聲性能的玻璃制品。在真空玻璃的制造過程中，當真空玻璃四周密封封接完成后，需要在特定的抽氣孔處對真空玻璃中間的腔體抽真空，并在特定的工藝節點使用封口材料將抽氣孔密封。實現對真空玻璃抽真空并密封抽氣孔的裝置是真空玻璃加工的關鍵裝置。

目前，公知的技術中涉及真空玻璃排氣封口方法主要有兩種：一種是在玻璃的邊角或側面排氣孔部位用焊接材料連接一個玻璃排氣管，連接到抽真空系統，經過排氣裝置使真空玻璃內部真空度達到要求后，通過電熱等方式使玻璃管外側熔融密封。另一種方法是使用一扁平片狀材料，在片上預燒結一層焊接材料，制成封口片，通過一個鐘罩型排氣封口裝置使真空玻璃內部達到真空度要求，然后加熱封口片，施加一個外接驅動力使被加熱后的封口片粘貼到抽氣孔處，再施加一個反向驅動力使加熱裝置與封口片分離，完成封口，這種方法稱為平封口。然而，這兩種常用的方法存在以下不足：

第一種方法存在以下不足：(1)玻璃排氣管熔融后會放出一部分氣體無法排出，使真空玻璃內部真空度降低；(2)保留在玻璃外部的排氣管凸出玻璃表面，不易保護，在運輸和使用中容易破壞導致真空玻璃失效；(3)排氣管處內徑細小，排氣流阻大，排氣時間長，抽吸效率低，設備能耗高。

第二種方法存在以下不足：(1)需要在封口過程中施加兩個方向相反的作用力，施力裝置結構復雜，故障率高；(2)在大規模工業化生產過程中，通常封口裝置垂直于真空玻璃表面放置，在多層料架上加工，由于真空玻璃是重疊碼放的，間距有限，因此作用力只能是沿平行于真空玻璃方向，由側面施加給封口裝置，因而封口裝置中需要設計作用力轉向機構，使水平方向的作用力變為豎直方向，導致整體裝置結構復雜，重量大，運動部件多，故障率高；(3)由于需要施加推和拉兩個相反方向的主動作用力，因而傳動裝置只能設計成硬連接，并且要求安裝位置固定，導致安裝定位困難，不利于拆卸。

發明內容

針對上述技術問題：本發明提供了解決上述問題的一種排氣封口裝置，通過軟連接實現在封口過程中施加兩個方向相反的作用力，結構簡單、體積輕小。

本發明通過下述技術方案實現：

一種排氣封口組件，包括固定套管和活動部件，所述固定套管上設有抽真空管，所述活動部件的一端伸入固定套管內，且活動部件伸入固定套管內的端面用于安裝封口片；活動部件的另一端設有拉動機構；所述活動部件與固定套管往復式動密封連接；工作狀態下，所述固定套管的一端用于與真空玻璃密封接觸，真空玻璃的間隙通過抽氣孔與固定套管內部腔室形成連通的密封腔室；抽真空管用于對密封腔室抽真空處理，活動部件受內外壓差主動作用向抽氣孔方向移動，活動部件受施加在拉動機構的主動外力作用背向抽氣孔方向移動。

對于現有的第一種真空玻璃排氣封口裝置，玻璃排氣管是作為真空玻璃的一部分保留，雖然體積較小，但是存在封口后真空玻璃真空度較低、在運輸和使用中容易破壞導致真空玻璃失效、排氣能耗高等不足。對于現有的第二種真空玻璃排氣裝置，是一種相對真空玻璃離體式結構，