[發(fā)明專利]一種含有木質(zhì)纖維的高強(qiáng)度粉煤灰磚

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010836219.0
• 申請(qǐng)日: 2020-08-18
• 公開（公告）號(hào): CN111908877A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 渦陽(yáng)縣晟豐新型建材有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/12
• 分類號(hào): C04B28/12;C04B20/02;C04B111/28
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 匡立嶺

1.一種含有木質(zhì)纖維的高強(qiáng)度粉煤灰磚，其特征在于：由如下重量份原料制成：粉煤灰100-120份、改性纖維20-30份、阻燃填料15-20份、碎石10-15份、生石灰8-10份、蒸餾水10-20份；

該粉煤灰磚由如下步驟制成：

步驟S1：將粉煤灰、改性纖維、阻燃填料、碎石、生石灰、蒸餾水進(jìn)行攪拌至混合均勻，制得混合料；

步驟S2：將混合料在溫度為25-30℃的條件下，進(jìn)行陳化1.5-3h后，放入碾壓機(jī)中進(jìn)行碾壓處理；

步驟S3：將碾壓后的混合料放入模具中，進(jìn)行壓制得到半成品磚，將半成品磚，在蒸氧壓力為1-1.5MPa的條件下，進(jìn)行蒸氧5-10h，制得粉煤灰磚。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有木質(zhì)纖維的高強(qiáng)度粉煤灰磚，其特征在于：所述在改性纖維由如下步驟制成：

步驟A1：將竹纖維和硫酸溶液加入反應(yīng)釜中，在轉(zhuǎn)速為150-200r/min，溫度為75-80℃的條件下，進(jìn)行攪拌8-10h后，降溫在溫度為25-30℃，頻率為3-5kHz的條件下，進(jìn)行超聲處理1-2h后，重復(fù)靜置3-5次，并去除上清液，將底物在轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min的條件下，進(jìn)行離心去除上清液，將底物放入透析袋中，并用去離子水進(jìn)行浸泡，讓硫酸分子透過，每隔12h更換去離子水至pH值為7，制得納米纖維素；

步驟A2：將乙醇、去離子水、正硅酸乙酯加入反應(yīng)釜中，在轉(zhuǎn)速為120-150r/min的條件下，進(jìn)行攪拌至混合均勻，調(diào)節(jié)pH值為3-3.5后，加入步驟A1制得的納米纖維素，在溫度為60-70℃的條件下，繼續(xù)攪拌1-1.5h后，調(diào)節(jié)pH值為8-9后，進(jìn)行過濾去除濾液，以速率為3-5℃/min的條件下，進(jìn)行升溫至溫度為400-500℃，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下對(duì)濾餅進(jìn)行焙燒2-3h后，繼續(xù)升溫至溫度為700-750℃，進(jìn)行焙燒3-4h后，降溫至室溫，制得纖維載體；

步驟A3：將十八烷基三甲氧基硅烷加入反應(yīng)釜中，在轉(zhuǎn)速為60-80r/min，溫度為25-30℃條件下，進(jìn)行攪拌并通入氯氣，在光照條件下，進(jìn)行反應(yīng)2-3h后，加入氫氧化鈉、乙醇、去離子水、步驟A2制得的纖維載體，調(diào)節(jié)pH值為5-6，在溫度為25-30℃的條件下，進(jìn)行反應(yīng)8-10h后，過濾去除濾液，將濾餅進(jìn)行烘干，制得改性纖維。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含有木質(zhì)纖維的高強(qiáng)度粉煤灰磚，其特征在于：步驟A1所述的硫酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45-50％，步驟A2所述的乙醇、去離子水、正硅酸乙酯用量體積比為3:10:1，納米纖維素的用量為正硅酸乙酯質(zhì)量的3-4倍，步驟A3所述的十八烷基三甲氧基硅烷和氯氣的用量物質(zhì)的量比為1:20-25，十八烷基三甲氧基硅烷、纖維載體、氫氧化鈉、乙醇、去離子水用量比為0.3g:3-5g:8g:10-15mL:50mL。