[發(fā)明專利]一種斜拉橋的齒塊拉桿組合型索塔錨固結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010836210.X
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN112012105A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇偉;杜寶軍;李恩良;李艷;牟兆祥;劉龍;季偉強(qiáng);朱先意
• 申請（專利權(quán)）人: 中國鐵路設(shè)計集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E01D19/14
• 分類號: E01D19/14;E01D11/04;E01D101/30;E01D101/28
• 代理公司: 天津漿果知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12240
• 代理人: 王龑

本發(fā)明公開了一種斜拉橋的齒塊拉桿組合型索塔錨固結(jié)構(gòu)，包括索塔，所述索塔的順橋向塔壁內(nèi)側(cè)設(shè)置斜拉索錨固齒塊，所述索塔前后塔壁內(nèi)設(shè)置有斜拉索預(yù)埋管,預(yù)埋管上端與錨固齒塊上齒面交接處設(shè)置有用來錨固斜拉索的錨墊板，所述索塔中設(shè)置有順橋向放置的型鋼拉桿，所述型鋼拉桿連接兩個齒塊的下齒面且分布在斜拉索預(yù)埋管兩側(cè)。所述索塔的四個塔壁內(nèi)均布置緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼束。本發(fā)明中齒塊與型鋼拉桿相結(jié)合，通過剪力鍵與塔壁及齒塊共同傳力。本發(fā)明舍棄了質(zhì)量難控的高空灌漿作業(yè)，避免了錨穴對塔柱縱筋的切割，施工方便、質(zhì)量易控，改善索塔錨固的受力性能、提高索塔錨固構(gòu)造的施工質(zhì)量、提高結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性，具有推廣意義。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于斜拉橋索塔錨固結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斜拉橋的齒塊拉桿組合型索塔錨固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

斜拉橋索塔錨固結(jié)構(gòu)通常采用混凝土齒塊或鋼錨梁，其中，混凝土齒塊靠塔壁完全承受斜拉索力，塔壁內(nèi)需要配置較多的預(yù)應(yīng)力鋼束來抵抗斜拉索力的水平分力，高空張拉及灌漿作業(yè)量大，且錨穴的設(shè)置會截斷大量主塔縱向受力鋼筋，存在質(zhì)量安全隱患。鋼錨梁則依靠鋼錨梁承受大部分斜拉索力的水平分力，依靠塔壁承受不平衡索力，塔壁內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼束相對較少，但用鋼量大、鋼錨梁構(gòu)造復(fù)雜、制造吊裝及定位難度大、運營期維養(yǎng)工作量大，且需要在塔壁內(nèi)設(shè)置牛腿，整體經(jīng)濟(jì)性較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供一種構(gòu)造簡單、施工方便、質(zhì)量易控、可兼做檢修平臺支撐且具有優(yōu)良經(jīng)濟(jì)性的齒塊拉桿組合型索塔錨固結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種斜拉橋的齒塊拉桿組合型索塔錨固結(jié)構(gòu)，包括索塔，其特征在于：所述索塔的順橋向塔壁內(nèi)側(cè)設(shè)置斜拉索錨固齒塊，所述索塔前后塔壁內(nèi)設(shè)置有斜拉索預(yù)埋管，預(yù)埋管上端與錨固齒塊上齒面交接處設(shè)置有用來錨固斜拉索的錨墊板，所述索塔中設(shè)置有順橋向放置的型鋼拉桿，所述型鋼拉桿兩端錨固在前后塔壁及齒塊內(nèi)。

更進(jìn)一步的，所述預(yù)埋管在塔壁兩側(cè)水平相對應(yīng)設(shè)置，所述預(yù)埋管、上齒面之間設(shè)置有錨墊板。

更進(jìn)一步的，所述型鋼拉桿兩兩為一組形成拉桿組，所述拉桿組中的兩根型鋼拉桿布設(shè)在預(yù)埋管的兩側(cè)。

更進(jìn)一步的，所述上齒面、下齒面之間形成齒塊棱角線，所述型鋼拉桿的頂端位于齒塊棱角線下方。

更進(jìn)一步的，所述型鋼拉桿兩端與塔壁相錨固，所述型鋼拉桿中的耳板與下齒面相錨固。

更進(jìn)一步的，所述型鋼拉桿包括型鋼，所述型鋼由上翼緣板、下翼緣板、腹板組成，所述上翼緣板上端和下翼緣板下端處設(shè)置有圓柱頭剪力釘，所述圓柱頭剪力釘用于型鋼與塔壁錨固。

更進(jìn)一步的，所述型鋼外壁處設(shè)置有耳板，所述耳板與下齒面相貼合，所述耳板側(cè)壁處設(shè)置有與下齒板固定用的圓柱頭剪力釘。

更進(jìn)一步的，所述耳板與上翼緣板、下翼緣板、腹板相固定。

更進(jìn)一步的，所述索塔中設(shè)置有多根單獨布設(shè)的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼束，所述型鋼的腹板中形成PBL剪力鍵孔，所述緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼束從PBL剪力鍵孔中穿過。

更進(jìn)一步的，所述索塔中設(shè)置縱向受力鋼筋，所述緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉端錨穴布置在塔柱縱向受力鋼筋之間。

本發(fā)明齒塊與型鋼拉桿相結(jié)合，在塔壁內(nèi)采用緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼束，通過剪力鍵與塔壁及齒塊結(jié)合傳力。采用免灌漿的緩粘結(jié)鋼束采用單根布置，避免了對塔柱縱筋的切割，型鋼拉桿根據(jù)受力需要調(diào)規(guī)格以確定承擔(dān)的索力比例，有利于減少塔壁內(nèi)鋼束量及用鋼量，并簡化構(gòu)造，同時型鋼拉桿作為塔內(nèi)檢修平臺的主要支撐。

本發(fā)明舍棄了質(zhì)量難控的高空灌漿作業(yè)，避免了錨穴對塔柱縱筋的切割，施工方便、質(zhì)量易控，改善索塔錨固的受力性能、提高索塔錨固構(gòu)造的施工質(zhì)量、提高結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性，具有推廣意義。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖；