[發明專利]一種具有疏水性的復合樹脂及其制備方法和用途

在審

• 申請號: 202010835897.5
• 申請日: 2020-08-18
• 公開（公告）號: CN111925629A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 顏超;李為立;朱峰;周學貴;葛新;孫竹;王慧
• 申請（專利權）人: 江蘇中航百慕新材料技術有限公司
• 主分類號: C08L63/02
• 分類號: C08L63/02;C08L83/08;C09D163/02;C09D183/07;C09D7/65;C09D5/08;C09D7/20;C08G77/388
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 黃啟兵

本發明提供了一種具有疏水性的復合樹脂，由以下質量百分含量的原料制成，包括：環氧樹脂30～68％、改性107硅橡膠0.1～5％、催化劑0.01～0.05％以及混合溶劑30～68％，并具體公開了其制備方法以及采用固化劑固化防腐的方法，利用混合溶劑極性的不同，促進所制備的復合樹脂兩相即環氧樹脂組分與改性107硅橡膠組分微相分離，而后者傾向于浮于涂層表面，從而實現所制備的疏水性復合樹脂固化后具有較大的接觸角，表明涂層表面具有優異的疏水特性，結合復合樹脂中其環氧樹脂組分所具有出色的濕附著力，使復合樹脂的固化涂層具有良好的防腐性能；本發明采用的制備工藝簡單，反應條件溫和，具有良好的環保效果和經濟效益。

技術領域

本發明涉及防腐樹脂領域，具體涉及一種具有疏水性的復合樹脂及其制備方法和用途。

背景技術

在金屬材料表面涂刷防腐涂料是最為常用的對金屬材料采取保護的方式。防腐涂料由于具有施工工藝簡單便捷、作用顯著、成本低廉、性能突出以及壽命長等優點，其一直在扮演著極為重要的角色。

隨著社會對金屬保護要求的提高，對涂料的性能有了新的要求。在高鹽霧、溫差大等環境下，腐蝕性液體積累在涂層表面，長期對涂層產生破壞作用，灰塵長期積累導致罐體、管道等設備存在明顯的污染痕跡，影響美觀，故需要定期清洗或者重新涂刷，因而造成水資源浪費，增加人工成本。而傳統的用于制作涂料的樹脂，主要存在以下問題：第一，作為聚合物樹脂的環氧樹脂一直在用作傳統防腐涂料中占據著重要角色，其固化漆膜表現出對底材附著力強、固化收縮率小、力學性能高、化學穩定性好等優點，但是在固化后的使用過程中，其也存在耐沖擊性低、耐應力開裂能力差、以及耐熱性較差等缺點；第二，由于環氧樹脂的疏水性較差，腐蝕的水分易在涂層表面滯留，而導致出現腐蝕問題。

因此，為進一步提高涂料的耐沖擊力、耐腐蝕性進而減少水分對漆膜產生腐蝕性破壞，需要制備出一種具有疏水性的復合樹脂以延長涂料涂層的使用壽命。

發明內容

因此，為克服現有技術存在的問題，本發明提供了以下技術方案：

本發明的第一方面提供了一種具有疏水性的復合樹脂，由以下質量百分含量的原料制成：環氧樹脂30～68％、改性107硅橡膠0.1～5％、催化劑0.01～0.05％以及混合溶劑30～68％；優選的，所述的具有疏水性的復合樹脂，由以下質量百分含量的原料制成：環氧樹脂64.95％、改性107硅橡膠5％、催化劑0.05％以及混合溶劑30％；

進一步的，所述環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂；更進一步的，所述雙酚A型環氧樹脂的環氧值為0.12～0.51；優選的，所述雙酚A型環氧樹脂的環氧值為0.21；

進一步的，所述改性107硅橡膠由以下質量百分含量的原料制成：107硅橡膠78～95％、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.5～18％、正硅酸乙酯3～5％以及二月桂酸二丁基錫0.01～0.1％；優選的，所述改性107硅橡膠由以下質量百分含量的原料制成：107硅橡膠80％、γ-氨丙基三乙氧基硅烷15.95％、正硅酸乙酯4％以及二月桂酸二丁基錫0.05％；

更進一步的，所述改性107硅橡膠的制備方法包括以下步驟：

S1：按照上述質量百分比將γ-氨丙基三乙氧基硅烷以及二月桂酸二丁基錫加入107硅橡膠中，然后將上述反應體系升溫至80℃～100℃,攪拌使之反應2～6小時，得中間產物；優選的，所述反應體系的溫度為95℃；攪拌時間為4h；

S2：將上述中間產物降至室溫，再加入正硅酸乙酯，在室溫下攪拌使之反應0.5～3小時，即得；優選的，所述反應時間為2h；

進一步的，所述催化劑為2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚；