[發明專利]一種快速壓鞋墊設備

在審

• 申請號: 202010835816.1
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN112171784A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 葉錦聰
• 申請（專利權）人: 葉錦聰
• 主分類號: B26F1/38
• 分類號: B26F1/38;B26D7/06;B26D7/18;C14B5/00;C14B17/06
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本發明涉及一種按壓裝置，尤其涉及一種快速壓鞋墊設備。提供一種能夠實現固定皮料、自動傳送皮料、自動對皮料進行按壓以及自動擠出鞋墊的快速壓鞋墊設備。一種快速壓鞋墊設備，包括有底板和收納箱，底板頂部右側設有用于收集鞋墊的收納箱；伺服電機，底板頂部遠離收納箱一側設有伺服電機；支撐架，底板靠近伺服電機一側的四側均設有支撐架；軸承座，底板頂部中間設有軸承座；送料機構，支撐架頂部之間連接有送料機構；切料機構，底板頂部后側設有切料機構。在伺服電機、轉軸、送料機構、切料機構、楔形板和推桿的配合下，可以實現調節鞋墊形狀大小、間歇性傳送皮料、將皮料按壓成鞋墊并將鞋墊擠出的效果。

技術領域

本發明涉及一種按壓裝置，尤其涉及一種快速壓鞋墊設備。

背景技術

為了減緩運動給鞋底帶來的沖擊力、提高鞋子的舒適性以及延長鞋子的使用壽命，人們一般都會在鞋子內底部墊一塊鞋墊，鞋墊一般根據鞋子的不同而有不同的種類、不同的作用以及由不同材質構成，一般的鞋墊制作方法，是人們用鞋墊按壓模具將鞋墊制料按壓成所需要的鞋墊的形狀，再對鞋墊進行進一步的加工。

在現有的技術中，鞋墊按壓一般是由人們手動將鞋墊模具放置在皮料上，再推動按壓機，使得按壓機對按壓模具進行按壓，從而使得按壓模具將皮料切割成鞋墊的形狀，隨后人們再手動將鞋墊從按壓模具中擠出，這種鞋墊制作方法操作步驟繁瑣，人們的工作量大且鞋墊按壓的工作效率低下。

為了解決現有技術中按壓鞋墊所存在的問題，因此需要研發一種能夠實現固定皮料、自動傳送皮料、自動對皮料進行按壓以及自動擠出鞋墊的快速壓鞋墊設備，從而提高按壓鞋墊的工作效率，減小人們的工作量。

發明內容

為了克服現有技術中按壓鞋墊所存在的操作步驟繁瑣，人們的工作量大且鞋墊按壓的工作效率低下的缺點，本發明的技術問題為：提供一種能夠實現固定皮料、自動傳送皮料、自動對皮料進行按壓以及自動擠出鞋墊的快速壓鞋墊設備。

技術方案是：一種快速壓鞋墊設備，包括有：底板和收納箱，底板頂部右側設有用于收集鞋墊的收納箱；伺服電機，底板頂部遠離收納箱一側設有伺服電機；支撐架，底板靠近伺服電機一側的四側均設有支撐架；軸承座，底板頂部中間設有軸承座；轉軸，軸承座頂部轉動式連接有轉軸，轉軸左端與伺服電機的輸出軸相連；送料機構，支撐架頂部之間連接有送料機構；切料機構，底板頂部后側設有切料機構。

進一步的是，送料機構包括有：固定板，支撐架頂部之間連接有固定板，固定板中部開有開口槽，固定板頂部開有滑槽；活動板，滑槽上滑動式連接有活動板；固定齒，活動板底部中間設有固定齒，固定齒穿過固定板中部的開口槽；缺齒輪，轉軸上設有缺齒輪，缺齒輪與固定齒相嚙合。

進一步的是，切料機構包括有：安裝塊，底板頂部靠近收納箱的一側設有安裝塊；齒條，安裝塊中部左側滑動式連接有齒條；推板，齒條前部設有推板；搖桿，推板中部滑動式連接有搖桿，搖桿頂部與轉軸相連；斜齒輪，安裝塊中部轉動式連接有斜齒輪，斜齒輪與齒條嚙合；空心槽筒，斜齒輪頂部設有空心槽筒，空心槽筒右后側開有L型槽；限位塊，安裝塊頂部靠近軸承座的一側設有限位塊，限位塊與L型槽相擠壓配合；連接柱，空心槽筒頂部設有連接柱；安裝板，連接柱上設有安裝板；緊固螺栓，安裝板右側的四部均螺紋式連接有緊固螺栓；鞋墊模，緊固螺栓內側均設有用于按壓皮料的鞋墊模。

進一步的是，還包括有：楔形板，底板頂部靠近收納箱的一側設有楔形板；推桿，安裝板靠近楔形板的一側轉動式連接有推桿，推桿與楔形板向擠壓配合；拉伸彈簧，推桿和安裝板頂部之間連接有拉伸彈簧，拉伸彈簧套在推桿上。

進一步的是，還包括有：支撐塊，活動板頂部四側均設有支撐塊；轉桿，支撐塊頂部均轉動式連接有轉桿；連接桿，轉桿內側均連接有連接桿；壓板，連接桿底部均設有壓板；扭力彈簧，連接桿與支撐塊之間均連接有扭力彈簧，扭力彈簧套在轉桿上。

本發明的有益效果是：1、在送料機構、支撐塊、轉桿、扭力彈簧、連接桿和壓板的配合下，可以實現將皮料固定在活動板頂部的效果，便于人們按壓鞋墊。