[發明專利]一種用于中空鋁型材的沖鉚裝置及其操作方法

在審

• 申請號: 202010835069.1
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN112059096A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 楊曉秋
• 申請（專利權）人: 楊曉秋
• 主分類號: B21J15/14
• 分類號: B21J15/14;B21J15/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于中空鋁型材的沖鉚裝置，其特征在于，包括移動載臺(1)、沖鉚機構(2)、翻轉定位機構(3)、上下料機構(4)和沖鉚定位機構(5)，其中：

所述沖鉚機構(2)，安裝在所述移動載臺(1)上，移動載臺(1)用于控制移動載臺(1)進行移動，沖鉚機構(2)用于執行鋁型材件的沖鉚工作；

所述翻轉定位機構(3)，設置在移動載臺(1)的側部，用于定位并夾持待加工的鋁型材件，并在沖鉚機構(2)執行鋁型材件的沖鉚工作時，執行鋁型材件的翻轉工作；

所述上下料機構(4)，設置在翻轉定位機構(3)的側部，用于向翻轉定位機構(3)輸送待加工的鋁型材件，并接收翻轉定位機構(3)沖鉚之后的鋁型材件，執行沖鉚之后的鋁型材件的轉運工作；

所述沖鉚定位機構(5)，設置在翻轉定位機構(3)的側部，用于在沖鉚機構(2)執行鋁型材件的沖鉚工作時，輔助定位夾持住鋁型材件。

2.根據權利要求1所述的一種用于中空鋁型材的沖鉚裝置，其特征在于，所述沖鉚機構(2)包括沖鉚機架、沖鉚驅動氣缸(2a)、沖鉚頭(2b)、沖鉚凹模(2c)和供料盤(2d)，移動載臺(1)的輸出端連接有所述沖鉚機架，沖鉚機架上固定有所述沖鉚驅動氣缸(2a)和所述沖鉚凹模(2c)，沖鉚驅動氣缸(2a)的輸出軸傳動連接有所述沖鉚頭(2b)，沖鉚頭(2b)朝向沖鉚凹模(2c)設置，且沖鉚頭(2b)與沖鉚凹模(2c)相配合，沖鉚機架上設有所述供料盤(2d)，供料盤(2d)位于沖鉚驅動氣缸(2a)側部。

3.根據權利要求2所述的一種用于中空鋁型材的沖鉚裝置，其特征在于，所述翻轉定位機構(3)包括底座(3a)、支撐梁(3b)、支撐板(3c)、軸承座(3d)、轉動連接盤(3e)、翻轉定位組件(3f)和翻轉驅動電機(3g)，所述底座(3a)上設有兩個呈現豎直安裝的所述支撐梁(3b)，兩個支撐梁(3b)相互遠離的一端端面均設有所述支撐板(3c)，每個支撐板(3c)上均設有一個所述軸承座(3d)，每個軸承座(3d)上均轉動連接有一個所述轉動連接盤(3e)，兩個轉動連接盤(3e)相互靠近的一端端面均設有所述翻轉定位組件(3f)，其中一個支撐板(3c)上設有所述翻轉驅動電機(3g)，翻轉驅動電機(3g)的輸出軸與該支撐板(3c)上的轉動連接盤(3e)傳動連接。

4.根據權利要求3所述的一種用于中空鋁型材的沖鉚裝置，其特征在于，翻轉定位組件(3f)包括翻轉盤(3f1)、隔板(3f2)、夾持腔體(3f3)、夾持驅動氣缸(3f4)和夾板(3f5)，所述翻轉盤(3f1)設置為圓形，翻轉盤(3f1)與對應的轉動連接盤(3e)固定連接，翻轉盤(3f1)內對稱設有兩個所述隔板(3f2)，兩個隔板(3f2)相互朝向的內側形成了用于夾持待加工的鋁型材件的夾持腔體(3f3)，兩個隔板(3f2)相互遠離的外側均設有一個所述夾持驅動氣缸(3f4)，夾持驅動氣缸(3f4)對稱設置在翻轉盤(3f1)內，每個夾持驅動氣缸(3f4)的輸出軸均貫穿隔板(3f2)并傳動連接有所述夾板(3f5)。

5.根據權利要求4所述的一種用于中空鋁型材的沖鉚裝置，其特征在于，每塊夾板(3f5)上均對稱設有兩個輔助夾持氣缸(3f7)，所述輔助夾持氣缸(3f7)的輸出軸傳動連接有輔助夾板(3f8)，夾板(3f5)上設有至少一道滑槽(3f6)，輔助夾板(3f8)上設有與所述滑槽(3f6)滑動配合的滑塊(3f9)。

6.根據權利要求5所述的一種用于中空鋁型材的沖鉚裝置，其特征在于，所述上下料機構(4)包括支撐臺(4a)、升降驅動氣缸(4b)、連接梁(4c)、機架(4d)、主動滾筒(4e)和從動滾筒(4f)，所述支撐臺(4a)設置在底座(3a)的側部，支撐臺(4a)上設有兩個所述升降驅動氣缸(4b)，升降驅動氣缸(4b)的輸出軸朝向支撐臺(4a)設置且與支撐臺(4a)連接，兩個升降驅動氣缸(4b)之間通過所述連接梁(4c)連接，每個升降驅動氣缸(4b)遠離支撐臺(4a)的一端均設有所述機架(4d)，機架(4d)上設有若干所述主動滾筒(4e)和若干所述從動滾筒(4f)，主動滾筒(4e)和從動滾筒(4f)均與機架(4d)轉動連接。