[發明專利]一種連續式彎管表面精磨設備

在審

• 申請號: 202010832655.0
• 申請日: 2020-08-18
• 公開（公告）號: CN111922805A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 顧亞成
• 申請（專利權）人: 杭州圣埃蒂機械科技有限公司
• 主分類號: B24B5/35
• 分類號: B24B5/35;B24B5/36;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20;B24B47/22
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本發明公開了一種連續式彎管表面精磨設備，包括機體，所述機體左側轉動安裝有打磨轉動塊，所述打磨轉動塊中設置有精磨機構，所述機體右部設置有夾具安裝塊，所述夾具安裝塊中設置有夾持機構，該設備可用于對被彎折過的棒材或是管材進行表面精磨，其中夾持機構能夠夾住管材阻止其轉動，再將管材送入精磨機構中進行打磨，當管材彎折處與夾持機構接觸時，夾持機構能夠伸出并翻轉，將轉向后的管材夾持住，并繼續送往精磨機構中進行打磨，該設備能夠將彎折的管材或棒材表面一次性精磨完畢，降低了工作的時間及難度。

技術領域

本發明涉及精加工技術領域，具體地說是一種連續式彎管表面精磨設備。

背景技術

為了保證工件達到拋光前所需要的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度，需要在對工件拋光前進行精磨處理，對普通的管材打磨操作簡單，但是如果是已經被彎折后的管材，普通的打磨設備無法一次性將表面全部打磨完畢，需要人工來調整管材進給的方向，增加了工作量，效率較低。

發明內容

針對上述技術的不足，本發明提出了一種連續式彎管表面精磨設備，能夠克服上述缺陷。

本發明裝置的一種連續式彎管表面精磨設備，包括機體，所述機體左側轉動安裝有打磨轉動塊，所述打磨轉動塊中設置有精磨機構，所述機體右部設置有夾具安裝塊，所述夾具安裝塊中設置有夾持機構，所述夾持機構包括分別轉動安裝于所述夾具安裝塊前側和后側的從動軸和動力軸，所述從動軸后端固定安裝有從動錐齒輪，所述動力軸前側固定安裝有動力錐齒輪，所述動力錐齒輪上側嚙合連接有傳動錐齒輪，所述傳動錐齒輪固定安裝于銜接花鍵套上，所述銜接花鍵套轉動安裝于所述夾具安裝塊后部，所述銜接花鍵套中花鍵安裝有銜接花鍵軸，所述銜接花鍵軸上下端分別轉動安裝于兩個銜接滑塊中，兩個所述銜接滑塊上下對稱且分別上下滑動安裝于所述夾具安裝塊上下部，所述銜接滑塊上設置有與所述夾具安裝塊連接的銜接彈簧，所述銜接滑塊前側設置有左右滑動安裝于所述夾具安裝塊中的傳動滑塊，所述傳動滑塊右側固定安裝有推塊，兩個所述推塊上下對稱且分別左右滑動安裝于所述夾具安裝塊中部上下側，所述推塊左側設置有與所述夾具安裝塊連接的推力彈簧，所述銜接花鍵軸上固定安裝有上下對稱的兩個銜接錐齒輪，所述銜接錐齒輪右側設置有能在不同時與所述銜接錐齒輪嚙合的驅動錐齒輪，所述驅動錐齒輪固定安裝于固定軸套上，所述固定軸套轉動安裝于所述夾具安裝塊后側，且與所述動力軸同軸，所述夾具安裝塊前側固定安裝有轉動軸套，所述轉動軸套上固定安裝有不完全齒輪，所述不完全齒輪上下側能分別與兩根驅動齒條嚙合，所述驅動齒條固定安裝于所述機體上。

有益地，所述精磨機構包括上下對稱且分別轉動安裝于所述打磨轉動塊上下部中的兩根傳動軸，所述傳動軸上固定安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪與固定安裝于所述機體中的固定齒環嚙合，所述傳動軸通過錐齒輪副與螺紋軸和打磨花鍵軸連接，所述螺紋軸上螺紋安裝有螺紋壓塊，所述螺紋壓塊上下滑動安裝于所述打磨轉動塊中，所述打磨花鍵軸上花鍵安裝有打磨花鍵套，所述打磨花鍵套轉動安裝于打磨壓塊中，所述打磨壓塊上下滑動安裝于所述打磨轉動塊中，所述打磨花鍵套通過錐齒輪副與打磨軸連接，所述打磨軸轉動安裝于所述打磨壓塊中，所述打磨軸上固定安裝有打磨輪，所述打磨壓塊上設置有與所述螺紋壓塊連接的打磨彈簧。

有益地，所述機體后部設置有電機，所述電機右側連接有動力花鍵軸，所述動力花鍵軸轉動安裝于所述機體后部，所述動力花鍵軸上固定安裝有動力齒輪，所述動力齒輪前側嚙合連接有轉動齒環，所述轉動齒環固定安裝于所述打磨轉動塊外圍，所述轉動齒環前側嚙合連接有從動齒輪，所述從動齒輪固定安裝于從動花鍵軸上，所述從動花鍵軸轉動安裝于所述機體前部。

有益地，所述電機和所述從動花鍵軸上均花鍵安裝有動力花鍵套，所述動力花鍵套轉動安裝于動力塊中，兩塊所述動力塊分別左右滑動安裝于所述機體前后部，所述動力塊左側設置有與所述機體 連接的復位彈簧，兩根所述動力花鍵套通過錐齒輪副分別與動力軸和所述從動軸連接，所述固定軸套固定安裝于位于后部的所述動力塊前側，所述轉動軸套轉動安裝于位于前部的所述動力塊后側。