[發(fā)明專利]一種機(jī)械工程金屬打磨裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010831001.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111993229A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李英 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李英 |
| 主分類號(hào): | B24B21/00 | 分類號(hào): | B24B21/00;B24B21/18;B24B21/20;B24B41/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 310000 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機(jī)械工程 金屬 打磨 裝置 | ||
本發(fā)明涉及打磨技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種機(jī)械工程金屬打磨裝置,該機(jī)械工程金屬打磨裝置包括機(jī)架主體、打磨組件和調(diào)節(jié)組件。所述打磨組件包括主傳動(dòng)軸、張緊支架、張緊輥軸、第一液壓缸、從動(dòng)支架、從傳動(dòng)軸、砂帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)支架、第二液壓缸和弧度輥軸。驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)砂帶循環(huán)傳動(dòng),異形零件需要打磨的弧度表面貼合砂帶模擬弧度外表面,采用可調(diào)的弧度設(shè)計(jì),可模擬各種圓弧弧度,極大方便了非標(biāo)準(zhǔn)異形零件弧度的打磨,采用砂帶打磨,彈性打磨代替剛性打磨,磨削、研磨和拋光同步進(jìn)行,打磨更均勻,相比傳統(tǒng)的人工打磨非標(biāo)件圓弧,非標(biāo)準(zhǔn)異形零件弧度打磨更方便,非標(biāo)準(zhǔn)異形零件弧度打磨效果更好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及打磨技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種機(jī)械工程金屬打磨裝置。
背景技術(shù)
打磨,是表面改性技術(shù)的一種,一般指借助粗糙物體(含有較高硬度顆粒的砂紙等)來(lái)通過(guò)摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法,主要目的是為了獲取特定表面粗糙度,機(jī)械工程設(shè)備上的標(biāo)準(zhǔn)金屬軸類、平面可以使用磨床來(lái)加工表面粗糙度,那些非標(biāo)準(zhǔn)異形弧度零件只能通過(guò)人工打磨加工,人工打磨非標(biāo)準(zhǔn)異形弧度零件,費(fèi)事費(fèi)力,打磨精度差。
中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)朇N201921513581.3的一種金屬模具表面打磨拋光裝置,包括工作臺(tái)、四組支腿、動(dòng)力組件和拋光輪,工作臺(tái)的底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)分別與四組支腿的頂端連接,動(dòng)力組件的輸出端與拋光輪的固定端連接,動(dòng)力組件設(shè)置有手持把手;其特征在于,還包括支撐桿、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺紋桿、調(diào)節(jié)把手、動(dòng)力桿、轉(zhuǎn)動(dòng)塊、控制滑桿和定位組件,所述支撐桿的底端與工作臺(tái)的頂端左側(cè)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中部左側(cè)與支撐桿的前端頂部鉸接,所述調(diào)節(jié)板的底端右后側(cè)部區(qū)域與支撐桿的頂端連接,所述調(diào)節(jié)板的頂端左前側(cè)貫穿設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋孔,所述調(diào)節(jié)螺紋桿的底端自調(diào)節(jié)板的上側(cè)螺裝穿過(guò)調(diào)節(jié)螺紋孔并且伸出至調(diào)節(jié)板的下側(cè),所述調(diào)節(jié)把手的底端與調(diào)節(jié)螺紋桿的頂端連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左部區(qū)域內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)腔,所述滑動(dòng)腔的頂端中部連通設(shè)置有滑動(dòng)孔,所述動(dòng)力桿的底端自轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上側(cè)滑動(dòng)穿過(guò)滑動(dòng)孔并且伸入至滑動(dòng)腔內(nèi),所述動(dòng)力桿的頂部區(qū)域內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)腔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔的頂端連通設(shè)置有插入孔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊與轉(zhuǎn)動(dòng)腔轉(zhuǎn)動(dòng)卡裝,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的頂端設(shè)置有連接桿,所述插入孔與連接桿滑動(dòng)套裝,所述連接桿的頂端與調(diào)節(jié)螺紋桿的底端連接,所述控制滑桿與滑動(dòng)腔滑動(dòng)卡裝,所述動(dòng)力桿的底端與控制滑桿的頂端中部連接,所述定位組件的左端中部與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的右端連接。該裝置雖然可以靈活調(diào)節(jié)金屬模具的打磨角度,但是仍然具有一定的缺陷,在對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)異形零件的打磨上存在很大的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種機(jī)械工程金屬打磨裝置,本技術(shù)方案旨在改善非標(biāo)準(zhǔn)異形零件弧度打磨不便的問(wèn)題。
為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種機(jī)械工程金屬打磨裝置,包括機(jī)架主體、打磨組件和調(diào)節(jié)組件,所述打磨組件包括主傳動(dòng)軸、張緊支架、張緊輥軸、第一液壓缸、從動(dòng)支架、從傳動(dòng)軸、砂帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述主傳動(dòng)軸兩端水平轉(zhuǎn)動(dòng)于所述機(jī)架主體上端內(nèi)一側(cè),所述張緊支架轉(zhuǎn)動(dòng)于所述機(jī)架主體上端側(cè)壁一側(cè),所述張緊輥軸兩端水平轉(zhuǎn)動(dòng)于所述張緊支架之間,所述第一液壓缸缸身下端轉(zhuǎn)動(dòng)于所述機(jī)架主體側(cè)壁一側(cè),所述第一液壓缸活塞桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)于所述張緊支架上端側(cè)壁一側(cè),所述從動(dòng)支架豎直固定于遠(yuǎn)離所述主傳動(dòng)軸的所述機(jī)架主體一側(cè),所述從傳動(dòng)軸兩端水平轉(zhuǎn)動(dòng)于所述從動(dòng)支架上下端,所述砂帶內(nèi)表面纏繞于所述主傳動(dòng)軸表面、所述張緊輥軸表面和所述從傳動(dòng)軸表面,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)身水平設(shè)置于遠(yuǎn)離所述砂帶的所述機(jī)架主體側(cè)壁一側(cè),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端傳動(dòng)于所述主傳動(dòng)軸一端,所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)支架、第二液壓缸和弧度輥軸,所述調(diào)節(jié)支架豎直對(duì)稱設(shè)置于所述從動(dòng)支架外一側(cè),所述第二液壓缸缸身水平均布于所述調(diào)節(jié)支架內(nèi)壁一側(cè),所述弧度輥軸兩端水平轉(zhuǎn)動(dòng)于所述第二液壓缸活塞桿一端外一側(cè),所述弧度輥軸表面貼合于所述砂帶外表面一側(cè)。
在本發(fā)明的一種實(shí)施例中,所述張緊支架中間側(cè)壁一側(cè)設(shè)置有第一支座,所述張緊輥軸兩端水平轉(zhuǎn)動(dòng)于所述第一支座之間。
在本發(fā)明的一種實(shí)施例中,所述機(jī)架主體和所述從動(dòng)支架之間設(shè)置有支撐橫梁。
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