[發明專利]一種超平滑煙用內襯紙的制備工藝

在審

• 申請號: 202010830982.2
• 申請日: 2020-08-18
• 公開（公告）號: CN112411250A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 趙翰林;許永石
• 申請（專利權）人: 昆山市生力包裝材料有限公司
• 主分類號: D21H17/05
• 分類號: D21H17/05;D21H17/06;D21H17/64;D21H17/66;D21H23/52;D21H27/10;D21H27/30
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 劉悅

本發明公開了一種超平滑煙用內襯紙的制備工藝，超平滑煙用內襯紙包括紙張，在紙張的一面上設置有復合轉移涂料層，在復合轉移涂料層上設置有鍍鋁層，在鍍鋁層的外表面設置有面涂層；制作工藝包括復合、剝離、真空鍍鋁和面涂。本發明的產品結構簡單、設計合理，本發明的工藝步驟易于操作，且生產出的紙張平滑度高，生產成本較低。

技術領域

本發明涉及煙用內襯紙，具體的說是一種超平滑煙用內襯紙的制備工藝。

背景技術

作為卷煙的初始包裝層，最主要的功能是起到保香、保潤、遮光等阻隔作用，同時也可以展示出美觀的特性。目前市場上有三種工藝的內襯紙，分別為復合鋁箔內襯原紙、真空鍍鋁內襯原紙、轉移內襯原紙。

其中，復合鋁箔內襯原紙是采用鋁箔膠將鋁箔和紙張粘合在一起形成的。缺點是膠水使用量大濕涂量5-6g/m²，所使用的鋁箔不易降解和回收利用，不符合未來環保型材料的要求。

真空鍍鋁內襯原紙的制作工藝為底涂→鍍鋁→面涂；底涂是用網紋輥將涂料涂布在原紙表面，網紋輥涂布量低，對紙張填平性差。然后再將底涂后的紙張進行真空鍍鋁，鍍鋁后在通過網紋輥將面涂轉移到鋁層表面。缺點是其鋁層和底涂層表面出現細微孔性。平滑度和亮度差。

轉移內襯原紙的制作工藝為膜涂布→復合→剝離→面涂；將轉移成膜性涂料涂布在PET表面，然后再將膜涂布后的面進行鍍鋁，再通過復合膠水將PET和原紙張復合在一起；通過干燥固化后將PET和紙張剝離，最后再將面涂通過網紋輥轉移到原紙的復合膠水上。缺點是前端需要進行膜涂布，生產成本高。

發明內容

為了解決上述目的，本發明提供了一種環保性強，表面平滑度高、亮度高，且生產成本低的超平滑煙用內襯紙的制備工藝。

為了達到上述目的，本發明是通過以下技術方案來實現的：

本發明是一種超平滑煙用內襯紙的制備工藝，內襯紙包括紙張，在紙張的一面上設置有復合轉移涂料層，在復合轉移涂料層上設置有鍍鋁層，在鍍鋁層的外表面設置有面涂層，備步驟如下：

步驟1，復合：利用PET薄膜進行復合轉移底涂；通過封閉式輥涂裝置的網紋輥封閉刮刀涂布將復合轉移涂料涂抹在PET薄膜上，再將PET薄膜與紙張粘合，并通過烘箱分段烘干，形成半成品A；

步驟2，剝離：通過干燥熟化，對步驟1中的半成品A進行剝離，將PET薄膜從紙張上剝離出去，復合轉移涂料轉移到表面，得到半成品B，并對PET薄膜進行回收；

步驟3，真空鍍鋁：將半成品B置于連續鍍鋁機真空室內，在真空度≤5.0× 10-1Pa下，通過電阻絲加熱，將鋁絲熔化并連續蒸發到復合轉移涂料層上面，變形成了鍍鋁層，鍍鋁層厚度

步驟4，面涂：根據客戶需求將不同顏色面涂料通過網紋輥轉移到鍍鋁層表面，經過烘干箱分段烘干得到成品。

本發明的進一步改進在于：步驟1中烘干箱分為五節對粘合在一起的PET 薄膜和紙張進行烘干，其中第一節溫度為80-90℃，第二節溫度為90-100℃，第三節溫度為100-120℃，第四節溫度為80-100℃，第五節溫度為80-100℃。

本發明的進一步改進在于：步驟1中復合轉移涂料包括以下組分：改性苯丙烯酸酯8～11份、去離子水2～3份、乙醇0.8～1份、氨水0.5～1份、過硫酸銨1.0～1.5 份。

本發明的進一步改進在于：步驟1中復合轉移底涂干量為4～6g/m²。

本發明的進一步改進在于：剝離PET薄膜前，半成品A的放置溫度為23±5℃，濕度控制在65±15％RH內。

本發明的進一步改進在于：步驟4中面涂干量0.5-1.5g。