[發明專利]一種爆胎應急安全裝置墊腳自動鉚接設備

在審

• 申請號: 202010830562.4
• 申請日: 2020-08-18
• 公開（公告）號: CN111974928A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 賈儒勝;葉國福
• 申請（專利權）人: 河北利達金屬制品集團有限公司
• 主分類號: B21J15/10
• 分類號: B21J15/10;B21J15/30;B21J15/38
• 代理公司: 滄州市國瑞專利代理事務所(普通合伙) 13138
• 代理人: 趙東陽

本發明涉及鉚接設備的技術領域，特別是涉及一種爆胎應急安全裝置墊腳自動鉚接設備；其可有效減少機械傷害，更為安全可靠，減少人工操作量，縮短墊腳與半圓形支撐帶的鉚接時間，效率更高；包括操作臺、半圓形放置架、墊腳自動上料機構、上料液壓缸、弧形到位擋板、安裝架、第一鉚接液壓缸、第二鉚接液壓缸、步進電機、安裝座、導料輥和兩組軸承支撐，半圓形放置架上設置有放置槽，半圓形放置架的內壁上設置有與放置槽相通的半圓狀條形開口，半圓形放置架的后端底部設置有與放置槽相通的上料槽，墊腳自動上料機構設置于操作臺的頂端左部，墊腳自動上料機構包括料盤、導料槽和多組伸縮桿，多組伸縮桿的輸出端均套設有彈簧。

技術領域

本發明涉及鉚接設備的技術領域，特別是涉及一種爆胎應急安全裝置墊腳自動鉚接設備。

背景技術

眾所周知，爆胎應急安全裝置墊腳自動鉚接設備是一種用于爆胎應急安全裝置上墊腳與半圓形支撐帶進行鉚接的裝置；現有的爆胎應急安全裝置墊腳自動鉚接設備包括鉚接機本體；現有的爆胎應急安全裝置墊腳自動鉚接設備使用時，將半圓形支撐帶放入至鉚接機本體的沖壓機構下方，并將鉚釘穿過墊腳上的通孔后放置于半圓形支撐帶的待鉚接處，啟動鉚接機本體進行鉚接作業即可；現有的爆胎應急安全裝置墊腳自動鉚接設備使用中發現，通過人工將通孔內裝有鉚釘的墊腳放入至半圓形支撐帶的待鉚接處時，因操作不當易發生機械傷害事故，存在較大的安全隱患，人工進行墊腳的上料作業，操作量大，調整墊腳上的通孔與半圓形支撐帶上的安裝孔位置對齊時，耗費時間長，效率較低。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供一種可有效減少機械傷害，更為安全可靠，減少人工操作量，縮短墊腳與半圓形支撐帶的鉚接時間，效率更高的爆胎應急安全裝置墊腳自動鉚接設備。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：包括操作臺、半圓形放置架、墊腳自動上料機構、上料液壓缸、弧形到位擋板、安裝架、第一鉚接液壓缸、第二鉚接液壓缸、步進電機、安裝座、導料輥和兩組軸承支撐，所述半圓形放置架固定設置于所述操作臺的頂端前部，所述半圓形放置架上設置有放置槽，所述半圓形放置架的內壁上設置有與所述放置槽相通的半圓狀條形開口，所述半圓形放置架的后端底部設置有與放置槽相通的上料槽，所述墊腳自動上料機構設置于所述操作臺的頂端左部，墊腳自動上料機構包括料盤、導料槽和多組伸縮桿，所述多組伸縮桿的底端均與操作臺的頂端固定連接，所述多組伸縮桿的頂端均與所述料盤的底端固定連接，所述多組伸縮桿的輸出端均套設有彈簧，所述料盤和上料槽通過導料槽過渡銜接，所述上料液壓缸固定設置于所述操作臺的頂端后部，所述上料液壓缸的輸出端設置有弧形上料推板，所述弧形上料推板可前后滑動的設置于所述上料槽內，所述弧形到位擋板設置于所述放置槽內底部，所述弧形到位擋板與所述弧形上料推板對應設置，所述安裝架固定設置于所述操作臺的頂端前部，所述第一鉚接液壓缸固定設置于所述安裝架上，所述操作臺的前端設置有安裝槽，所述第二鉚接液壓缸設置于所述安裝槽內，所述第一鉚接液壓缸的輸出端設置有鉚接推桿，所述第二鉚接液壓缸的輸出端設置有鉚接頂桿，所述安裝槽和放置槽之間設置有柱狀孔，所述柱狀孔、鉚接推桿和鉚接頂桿的中心軸線共線，所述安裝座固定設置于所述操作臺的頂端右后部，所述步進電機固定設置于所述安裝座上，所述兩組軸承支撐均設置于操作臺上，所述兩組軸承支撐分別位于所述半圓形放置架的前部和后部，所述導料輥可轉動設置于所述兩組軸承支撐之間，所述步進電機的輸出端與所述導料輥傳動連接，所述導料輥的凸起部伸入至放置槽內。

優選的，所述料盤和導料槽均與水平面呈30度夾角傾斜設置。

優選的，所述料盤的底端設置有振動電機。

優選的，所述半圓形放置架的右端頂部設置有擴口進料斗，所述擴口進料斗的內部與所述放置槽相通。

優選的，所述導料輥的凸起部處包覆有可塑性橡膠層。

優選的，所述鉚接頂桿的底部呈錐形臺狀。