[發明專利]鋼板筒倉的施工方法

在審

• 申請號: 202010829943.0
• 申請日: 2020-08-18
• 公開（公告）號: CN112012545A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 解文偉;謝希村;冀文勇;劉昊;曹文根;沈建華
• 申請（專利權）人: 上海建工四建集團有限公司
• 主分類號: E04H7/22
• 分類號: E04H7/22;E04H7/30;E04G21/14;E04G21/16;B23P23/04
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• 代理人: 暫無信息

本申請提供一種鋼板筒倉的施工方法，包括：在鋼板筒倉的基礎平面上安裝支承底盤；在所述支承底盤上逐一安裝運行架，所述運行架依次連接形成環形的運行架體系；在各個運行架的立桿上分別安裝運行導輪，所述運行導輪的高度依次遞增；利用咬合機組和所述運行導輪進行筒體施工；在所述筒體上進行倉頂施工；卷制筒體并在所述筒體的內側安裝加強筋；以及筒體落地生根。在本申請提供的鋼板筒倉的施工方法中，采用螺旋式機械施工，形成螺旋咬口式鋼板筒倉，不但能夠加快工期，提高施工效率，而且能夠提高鋼板筒倉的結構強度和剛度，改善鋼板筒倉的氣密性能。

技術領域

本發明涉及建筑施工技術領域，特別涉及一種鋼板筒倉的施工方法。

背景技術

傳統的鋼板筒倉一般采用波紋板拼裝而成，采用這種方式施工，不僅施工效率低，而且無法保證鋼板筒倉的強度和剛度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼板筒倉的施工方法，以解決現有的鋼板筒倉不但強度和剛度較低，而且施工工期長的問題。

為解決上述技術問題，本發明提供一種鋼板筒倉的施工方法，所述鋼板筒倉的施工方法包括：

步驟一、在鋼板筒倉的基礎平面上安裝支承底盤；

步驟二、在所述支承底盤上逐一安裝運行架，所述運行架依次連接形成環形的運行架體系；

步驟三、在各個運行架的立桿上分別安裝運行導輪，所述運行導輪的高度依次遞增；

步驟四、利用咬合機組和所述運行導輪進行筒體施工；

步驟五、在所述筒體上進行倉頂施工；

步驟六、卷制筒體并在所述筒體的內側安裝加強筋；

步驟七、筒體落地生根。

可選的，在所述的鋼板筒倉的施工方法中，在鋼板筒倉的基礎平面上安裝支承底盤的過程包括：

放線并確定所述立桿的支設位置；

根據所述立桿的支設位置在所述鋼板筒倉的基礎平面上鉆孔；以及

將鋼筋固定在孔中，并通過所述鋼筋將所述支承底盤固定在所述鋼板筒倉的基礎平面上。

可選的，在所述的鋼板筒倉的施工方法中，在所述支承底盤上逐一安裝運行架的過程包括：

將立桿對準所述支承底盤的錨柱，并套設在所述錨柱上；

將頂部套蓋扣在所述立桿的頂端，組成一運行架；以及

調節所述運行架的角度，使其與所述鋼板筒倉的切線方向保持一致。

可選的，在所述的鋼板筒倉的施工方法中，在利用咬合機組和所述運行導輪進行筒體施工之前，在所述支承底盤上逐一安裝運行架之后，還包括：

在第一榀運行架和最后一榀運行架的立桿上分別安裝咬邊機鎖口調節桿，并通過所述咬邊機鎖口調節桿將所述咬邊機組固定在所述第一榀運行架與所述最后一榀運行架之間。

可選的，在所述的鋼板筒倉的施工方法中，在各個運行架的立桿上安裝運行導輪的過程包括：

根據鋼板筒倉的直徑及筒體卷板節的間距確定各個運行導輪的高度；

根據各個運行導輪的高度在運行架的立桿上安裝固定支承卡箍；

在所述固定支承卡箍中安裝運行導輪。

可選的，在所述的鋼板筒倉的施工方法中，在利用所述咬合機組和所述運行導輪進行筒體施工之前，在所述固定支承卡箍中安裝運行導輪之后，還包括：

根據所述運行架體系的直徑與所述鋼板筒倉的直徑的差值，調節各個運行導輪的傾角；以及