[發明專利]機床智能制造單元

在審

• 申請號: 202010829064.8
• 申請日: 2020-08-18
• 公開（公告）號: CN111843586A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 趙洪鋒;徐大鵬;張靜平
• 申請（專利權）人: 蘇州麻雀智能科技有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q11/00
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 杜丹盛

本發明提供了機床智能制造單元，其將產品相對于機床進行自動上下料，且將脫離機床的產品經過除塵和浸油后放入放置料倉，節約了人力，且縮短的生產線，降低了土地和人力成本。機床的進料側設置有自動料倉模組，所述自動料倉模組的腔體內集成有上料倉、下料倉，所述自動料倉模組的頂板的上部對于于上料倉的位置設置有出料口、對應于下料倉的位置設置有入料口，所述頂板的介于出料口和機床的進料側的位置間布置有機械手，所述機械手用于完成機床對于產品的取放，所述頂板上還布置有旋轉除塵機構、浸油式防銹機構，所述機械手用于將產品轉運至所述旋轉除塵機構、浸油式防銹機構，所述上料倉內設置有第一垂直向舉升裝置。

技術領域

本發明涉及機床加工的技術領域，具體為機床智能制造單元。

背景技術

現有的機床制造結構，在機床的入料側設置入料工位，然后通過人力將入料產品置于機床的操作機臺，在機床對產品進行加工完成后，再通過人力將產品從操作機臺上取下，然后通過物料小車搬運到后面的操作工位，產品在后續的操作工位進行除塵、浸油操作，產品生產過程需要人工時刻進行操作，浪費大量人力，且后續操作的生產線占用體積大，成本高。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了機床智能制造單元，其將產品相對于機床進行自動上下料，且將脫離機床的產品經過除塵和浸油后放入放置料倉，節約了人力，且縮短的生產線，降低了土地和人力成本。

機床智能制造單元，其特征在于：其包括機床，所述機床的進料側設置有自動料倉模組，所述自動料倉模組的腔體內集成有上料倉、下料倉，所述自動料倉模組的頂板的上部對于于上料倉的位置設置有出料口、對應于下料倉的位置設置有入料口，所述頂板的介于出料口和機床的進料側的位置間布置有機械手，所述機械手用于完成機床對于產品的取放，所述頂板上還布置有旋轉除塵機構、浸油式防銹機構，所述機械手用于將產品轉運至所述旋轉除塵機構、浸油式防銹機構，所述上料倉內設置有第一垂直向舉升裝置，所述下料倉內設置有第二垂直向舉升裝置，其還包括有上下料小車，所述上下料小車的支承板上層疊布置若干層料盤，每個料盤內陣列放置對應的產品，所述第一垂直向舉升裝置、第二垂直向舉升裝置的舉升結構驅動上下料小車所對應的料盤升降。

其進一步特征在于：所述機床的加工廢屑排出位置布置有排屑小車，所述排屑小車便于廢屑的及時清理；

所述自動料倉模組的端側布置有電控柜，所述電控柜上布置有工控機，所述工控機上布置有顯示操作屏，所述電控柜和工控機用于對機械手、旋轉除塵機構、浸油式防銹機構、自動料倉模組進行智能便捷化控制；

所述自動料倉模組的上料倉、下料倉的底部分別設置有導輪軌道，其便于上下料小車的導輪的準確快捷定位；

所述旋轉除塵機構的底部固裝于所述浸油式防銹機構的上殼板上，所述浸油式防銹機構的底部固裝于所述頂板，所述浸油式防銹機構、旋轉除塵機構布置于所述出料倉的頂板的靠近機床的區域，確保整個結構布置合理可靠；

所述頂板的對應于出料口和入料口的區域為導向空腔，所述導向空腔的兩側分別設置有水平導向料道，每根所述水平導向料道上嵌合有導向滑板，所述導向滑板的末端之間通過橫板連接形成C型塊，所述導向滑塊上分別設置有橫向壓附氣缸，所述橫向壓附氣缸的活塞端分別設置有壓附板，兩塊所述壓附板相向布置、用于壓附對應的料盤的兩側邊，其中一塊所述導向滑板固接有水平驅動裝置，所述水平驅動裝置用于驅動C型塊沿著出料口和入料口運動；

至少一塊所述壓附板的對應于所述料盤的內凹對應位置設置有定位凸起，確保在帶動料盤運動時料盤不會發生偏移；

所述第一垂直向舉升裝置、第二垂直向舉升裝置均包括有垂直向軌道、舉升結構、垂直向驅動裝置，所述舉升結構具體包括兩側舉升板、背板座，所述背板座嵌合于兩側的垂直向軌道布置，所述背板座外接有垂直向驅動裝置的輸出端，所述側舉升板在背板座的驅動下帶動最底部的料盤升降動作；