[發明專利]一種用于抗靜電靴子的裁斷機構及其工藝

有效

• 申請號: 202010828283.4
• 申請日: 2020-08-18
• 公開（公告）號: CN112120349B
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 鐘永生
• 申請（專利權）人: 杭州富陽高益鞋業股份有限公司
• 主分類號: A43D8/02
• 分類號: A43D8/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及靴子加工的技術領域，尤其是涉及一種用于抗靜電靴子的裁斷機構及其工藝，其包括機架、輸送組件、裁切組件和收卷組件；機架上固定有工作臺；裁切組件包括固定在機架上的第一液壓缸、固定在第一液壓缸活塞桿上的安裝板和若干固定在安裝板下表面的刀模；輸送組件包括轉筒和驅動件，轉筒的橫截面呈多邊形設置，且轉筒側部的每一個面上均設有粘貼層。所有刀模能夠同時裁切粘貼在轉筒上側粘貼層上的面料，且收卷組件收卷面料時，將使得裁切完成的面料與粘貼層上的靴面分離，以便工人將粘貼在粘貼層上的靴面一一撕下。綜上所述，本申請能夠同時裁切出多個靴面，且能夠自動完成靴面與裁切完成面料的分離。本申請提高了面料的加工效率。

技術領域

本申請涉及靴子加工的技術領域，尤其是涉及一種用于抗靜電靴子的裁斷機構及其工藝。

背景技術

隨著時尚觀念已普及至大眾，故各種款式的靴子已是人們鞋柜中必不可少的物品。靴子包括靴底、靴面和靴筒。由于用戶在穿著靴子時有可能會產生靜電，故目前靴子的靴底制備材料中通常會添加抗靜電劑，用于消除靜電。而靴子的靴面通常是裁斷機在面料上裁切而成的。

如圖1所示，目前的裁斷機包括機架1，機架1上安裝有工作臺11和兩個位于工作臺11上方的第一液壓缸31，第一液壓缸31的活塞桿沿豎直方向延伸并固定有安裝板32，面料9擱置在工作臺11上，面料9上擱置有刀模33。在面料9的裁切過程中，第一液壓缸31帶動安裝板32下壓刀模33，使得刀模33在面料9上切割出靴面91。

針對上述中的相關技術，發明人認為存在以下缺陷：通過工人不斷地調整刀模33的位置，從而在面料9上裁切出一個個靴面91，效率較為低下，因此需要改進。

發明內容

為了提高了面料的加工效率，本申請提供一種用于抗靜電靴子的裁斷機構及其工藝。

第一方面，本申請提供一種用于抗靜電靴子的裁斷機構，采用如下的技術方案：一種用于抗靜電靴子的裁斷機構，包括機架、用于輸送面料的輸送組件、用于裁切面料的裁切組件和用于收卷面料的收卷組件；機架上固定有供面料放置的工作臺；裁切組件包括固定在機架上的第一液壓缸、固定在第一液壓缸活塞桿上的安裝板和若干固定在安裝板下表面的刀模，第一液壓缸的活塞桿沿豎直方向延伸；輸送組件包括位于刀模下方并沿面料寬度方向延伸的轉筒和用于驅動轉筒繞自身軸線旋轉的驅動件，轉筒的橫截面呈多邊形設置，且轉筒側部的每一個面上均設有用于粘貼面料的粘貼層，轉筒上側的粘貼層沿面料輸送方向的長度大于靴面的長度。

通過采用上述技術方案，在面料的加工過程中，先將面料放置在工作臺上，再通過驅動件帶動轉筒轉動，使得轉筒的上側與水平面平行；然后工人將面料壓在粘貼層上，第一液壓缸將帶動安裝板下降，使得所有刀模同時裁切粘貼在轉筒上側粘貼層上的面料；因轉筒上側的粘貼層沿面料輸送方向的長度大于靴面的長度，故刀模能夠在面料上裁切出多個完整的靴面，且靴面和面料均粘貼在粘貼層上。

之后第一液壓缸將帶動安裝板上升，收卷組件將收卷面料，使得裁切完成的面料與粘貼層上的靴面分離；同時，驅動件將帶動轉筒旋轉，使得轉筒的另一面與水平面平行，隨后工人將未裁切的面料粘貼在該面上即可繼續進行面料的裁切。在面料的裁切過程中，工人能夠將粘貼在粘貼層上的靴面一一撕下。綜上所述，本申請能夠同時裁切出多個靴面，且能夠自動完成靴面與裁切完成面料的分離，從而提高了面料的加工效率。

優選的，所述轉筒側部的每一個面上和粘貼層上均設有若干通孔，每個靴面均對應多個通孔；機架上設有頂料組件，頂料組件包括位于轉筒內側的升降板和帶動升降板升降的升降件，升降板上固定有若干滑動嵌設在對應通孔內的頂桿。

通過采用上述技術方案，當轉筒上僅粘貼有靴面的一面轉動平行于水平面時，升降件將帶動升降板下降，頂桿將穿出通孔并將該面的所有靴面均頂動脫離于粘貼層，無需工人將多個靴面從粘貼層一一撕下，提高了靴面的收集效率。

優選的，所述轉筒的下方設有收料組件，收料組件包括若干用于接收掉落靴面的收料盒，靴面滑動嵌設在收料盒內。