[發明專利]一種帶削弱槽的薄壁平底堵蓋及其成型模具和方法

在審

• 申請號: 202010828167.2
• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號: CN112024683A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 張英;龔軍善;趙琳瑜;尚勇;付立新;張巖;吳軍
• 申請（專利權）人: 西安航天動力機械有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D22/16;B21D37/10;F02K1/78;B23P15/00
• 代理公司: 西北工業大學專利中心 61204
• 代理人: 云燕春

1.一種帶削弱槽的薄壁平底堵蓋，其底部為平面結構，周向壁面厚度大于底部平面厚度；其特征在于：所述堵蓋的底面開有削弱槽，所述削弱槽為沿周向均布的若干徑向槽。

2.一種權利要求1所述帶削弱槽的薄壁平底堵蓋的成型模具，其特征在于：包括陰模、輔助調節機構、壓痕盤、壓邊圈、陽模和模柄；所述陰模位于下方，其中心軸處開有臺階盲孔，所述輔助調節機構同軸安裝于陰模臺階盲孔的底部，用于調節陰模盲孔內的深度；所述壓痕盤通過調節墊片同軸安裝于所述輔助調節機構的上方；所述陰模的臺階盲孔上部的內周面結構與所述堵蓋的外周面結構相同；

所述壓邊圈為環狀結構，其內徑等于所述堵蓋開口端的外徑，其外徑大于堵蓋坯料的外徑，通過內六角螺釘同軸固定安裝于所述陰模上方，用于壓緊堵蓋坯料的外緣；

所述陽模下方結構與所述堵蓋內表面結構相同，用于所述堵蓋的成型，其頂部通過內六角緊定螺釘同軸安裝有模柄；通過沖壓設備對模柄施加壓力，進一步將陽模同軸依次壓入所述壓邊圈和陰模內，完成所述堵蓋的成型。

3.根據權利要求2所述帶削弱槽的薄壁平底堵蓋的成型模具，其特征在于：所述壓痕盤為圓板結構，其上端面沿周向均布的若干徑向凸起，與所述堵蓋的削弱槽相對應。

4.一種權利要求1所述帶削弱槽的薄壁平底堵蓋的成型方法，其特征在于：具體步驟如下：

步驟一：按照產品要求選擇加工板材，并按原材料性能要求進行化學成分、機械性能的復驗；

步驟二：將所述陰模放置于沖壓設備工作臺面上，與沖壓設備主軸中心找正；將所述壓痕盤放置于陰模盲孔內的臺階定位面上，放置平正；

步驟三：板材坯料制備下料，首先將板材坯料放置在所述陰模上端面，然后將所述壓邊圈通過內六角螺釘固定于所述陰模上端面；同時，將所述陽模與模柄裝配好，所述模柄固定于沖壓設備主軸滑塊中；

步驟四：整體模具安裝完成后進行調試；

步驟五：進行沖壓試模，根據實測出的刻痕深度調整模具裝配位置；通過更換調節墊片能夠滿足不同削弱深度堵蓋的沖壓要求；

步驟六：完成堵蓋沖壓成型，車修翻邊，檢測成型堵蓋尺寸及削弱槽深度。

5.根據權利要求4所述帶削弱槽的薄壁平底堵蓋的成型方法，其特征在于：步驟一所述板材選擇標準為GB/T3880.1-2012的鋁合金板材，材料牌號為1050A退火態。

6.根據權利要求4所述帶削弱槽的薄壁平底堵蓋的成型方法，其特征在于：步驟二中所述陰模的端面跳動量不大于0.02mm。

7.根據權利要求4所述帶削弱槽的薄壁平底堵蓋的成型方法，其特征在于：步驟二中所述壓痕盤端面跳動量不大于0.01mm。

8.一種權利要求1所述帶削弱槽的薄壁平底堵蓋的成型方法，其特征在于具體步驟如下：

步驟一：選擇加工板材，并按原材料性能要求進行化學成分、機械性能的復驗；

步驟二：將所述陽模安裝到旋壓設備上，與旋壓設備主軸中心找正；將板材坯料放置于陽模端面，用尾頂盤壓緊；

步驟三：將所述陽模在旋壓設備上利用彎曲成型及貼模旋壓方法旋壓出堵蓋；

步驟四：將步驟三旋壓成型堵蓋與所述壓痕盤裝配，利用所述壓痕盤沖壓出削弱槽；

步驟五：檢驗各項尺寸及削弱槽深度。

9.根據權利要求8所述帶削弱槽的薄壁平底堵蓋的成型方法，其特征在于：步驟二中所述陽模的端面及外圓跳動量不大于0.03mm。